Mnoho podniků čelí problémům, jako je aglomerace materiálů, vážné opotřebení potrubí a emise prachu způsobující znečištění životního prostředí během přepravy zirkonového prášku. Tradiční mechanické metody přepravy jsou nejen neefektivní, ale také náchylné k fragmentaci prášku a segregaci komponent, což vážně ovlivňuje stabilitu následných procesů a kvalitu produktu. Kromě toho ruční provoz nese bezpečnostní rizika a obtíže s naplněním požadavků kontinuální automatizované výroby.

Materiálové vlastnosti

Zirkoniový prášek má vysokou tvrdost, vysokou hustotu, jemné částice a tendenci generovat statickou elektřinu. Má špatnou plynulost, snadno způsobuje ucpání nebo mosty při přepravě a je velmi abrazivní, což vyžaduje vyšší kvalitu materiálu pro přepravní zařízení. Prášky jsou citlivé na vlhkost a po absorpci vlhkosti se snadněji shlukují, což vyžaduje vyšší těsnění a sušení v transportním systému.

Představení produktu

Head Powder vyvinula přizpůsobený pneumatický dopravní systém přizpůsobený speciálním fyzikálním vlastnostem zirkonového prášku. Tento systém využívá metody transportu fází s hustotou kladného nebo negativního tlaku, kombinované s fluidizovanými lůžky, úpravou opotřebení ohnutých trubek a inteligentními regulačními systémy, které zlepšují problémy jako ucpání potrubí, opotřebení a prach během transportu zirkoniového prášku. Materiály zařízení jsou vybírány s opotřebení odolnými slitiny nebo keramické výstelky pro prodloužení životnosti; Těsnící konstrukce pomáhá předcházet únikům a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující řešení: Za prvé, zlepšení tekutosti prášku pomocí technologie fluidizovaného proudění vzduchu, aby se předešlo mostům a ucpáním; Za druhé, opotřebení odolná kolena a vnitřní stěny potrubí se používají ke snížení opotřebení a prodloužení cyklů údržby zařízení; Za třetí, plně uzavřený potrubní systém v kombinaci s pulzním odstraňováním prachu zajišťuje bezprachový provoz a podporuje zdraví zaměstnanců; Za čtvrté, integrované automatizované řízení podporuje vzdálené monitorování a vícebodové přesné dávkování, což zlepšuje celkovou efektivitu výroby.