Společnost vyrábějící materiály na lithium baterie ve Fulingu v Čchung-čchingu potřebuje bezpečně a efektivně přepravovat vysoce čisté grafitové prášky ze sila na suroviny do následných procesů během výroby anódového prášku. Společnost původně používala tradiční pneumatické metody přepravy, které trpěly silným opotřebením potrubí, nízkou efektivitou přepravy a vysokou spotřebou energie. Aby společnost tuto potřebu uspokojila, navrhla a implementovala komplexní řešení založené na technologii hustého proudění silových čerpadel, které úspěšně dosáhlo stabilního, nízkoenergetického a nízko-škodného transportu prachu.

Problémy zákazníků

Tento zákazník čelil několika výzvám při procesu přepravy anódového prášku: za prvé, částice prášku jsou jemné a snadno se rozbíjejí, a tradiční metoda zředěné fáze vede k vysoké mírě lámání částic, což ovlivňuje kvalitu produktu; Za druhé, přepravní vzdálenost je dlouhá a je zde mnoho kolen, což způsobuje rychlé opotřebení potrubí a vysoké náklady na údržbu; Za třetí, systém spotřebovává hodně energie a představuje riziko ucpání potrubí, což ovlivňuje kontinuitu výroby; Za čtvrté, původní systém má nízkou míru automatizace a nedokáže splnit požadavky inteligentního řízení produkce.

Výhody produktu

Aby se tyto problémy řešily, určitá společnost poskytuje systém pro přepravu husté fáze silo pumpou s následujícími hlavními vlastnostmi: používá nízkoprůtokový režim husté fáze, který snižuje kolizi a lámání částic a zlepšuje kvalitu prášku; Optimalizovaná zařízení pro fluidizaci a návrh potrubí účinně snižují opotřebení potrubí a prodlužují životnost zařízení; Systém je vybaven inteligentním řídicím systémem, který dokáže automaticky upravovat dopravní parametry podle charakteristik materiálu, čímž dosahuje plynulého, beztrubného provozu; Současně je spotřeba energie systému snížena o více než 30 % ve srovnání s tradičním převodem v ředěné fázi, což zákazníkům pomáhá dosáhnout úspor energie a snížení nákladů.