Ve fázích výroby, přepravy a podávání skleněného prášku se tradiční ruční manipulace nebo jednoduché mechanické přepravy často setkávají s problémy jako je výrazné úniky prachu, výrazné ztráty materiálu, časté ucpání potrubí a rychlé opotřebení zařízení. Prostředí dílny je obtížné na úklid, zdraví operátorů je ohroženo a nízká efektivita přepravy omezuje výrobní cykly, což přímo ovlivňuje kapacitu podniku a provozní náklady.

Materiálové vlastnosti

Skleněný prášek je vysoce tvrdý, vysoce abrazivní jemný prachový materiál, jehož velikosti částic se obvykle pohybují od několika mikronů až po několik stovek mikronů. Vyznačuje se špatnou tekutostí, snadnou absorpcí a aglomerací a vysokým rizikem výbuchů prachu. Během přepravy dochází k nepřetržitému nárazu na stěnu potrubí a kolena. Pokud není správně zvolen, může snadno způsobit opotřebení nebo ucpání systému, proto jsou vysoké požadavky na těsnění, odolnost proti opotřebení a přizpůsobivost pneumatického dopravního systému.

Představení produktu

Head Powder nabízí individuální pneumatická dopravní řešení a kompletní zařízení transportního systému přizpůsobené speciálním vlastnostem skleněného prášku. Systém využívá uzavřenou přepravu potrubím, což zajišťuje bezprachový průtok ze sila surovin do následných pracovních stanic; Flexibilní volba fází s pozitivním tlakem v husté fázi, fázi ředění s negativním tlakem nebo kombinovanými způsoby přepravy podle podmínek zákazníka, vybavená specializovanými koleny odolnými proti opotřebení, zařízeními proti ucpání a lámání oblouků a inteligentními řídicími systémy pro dosažení stabilního, efektivního a nízkoztrátového přenosu materiálu.

Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující řešení: použití plně uzavřených systémů s negativním nebo kladným tlakem k úplnému odstranění rozlití prachu; Vnitřní stěny potrubí jsou ošetřeny pro odolnost proti opotřebení a zakřivení kolena je optimalizováno, což výrazně prodlužuje životnost zařízení; Vestavěná zařízení pro lámání a fluidizaci oblouků účinně zabraňují shlukování materiálu a ucpání; Ve spojení s automatickým řízením PLC monitoruje v reálném čase přenášení tlaku, objemu vzduchu a hladiny materiálu, což umožňuje neobsluhovaný provoz. Nakonec pomáhá uživatelům snížit četnost údržby, prodloužit dobu provozu nepřetržité výrobní linky a zlepšit prostředí dílny.