In den Transport- und Zuführungsphasen von Aluminiumhydroxid stehen Unternehmen häufig vor Herausforderungen wie Staubstößen, hohem Materialverlust, häufigen Geräteblockaden und anhaltend hohen Arbeitskosten. Traditionelle mechanische Fördermethoden verursachen leicht Materialschäden, Umweltverschmutzung und sind schwierig an den Anforderungen der kontinuierlichen und automatisierten Produktion zu erfüllen. Wie ein versiegelten, effizienter und energiearmer Transport von Aluminiumhydroxid erreicht werden kann, ist zu einem dringenden, häufigen Thema in der Branche geworden.

Materialeigenschaften

Aluminiumhydroxid ist ein weißes, feines Pulver mit einer Dichte von etwa 2,42 g/cm³, einem großen Ruhewinkel und zeichnet sich durch eine einfache Feuchtigkeitsaufnahme, Agglomeration und hohe Abrasivität aus. Ihre Partikelformen sind unregelmäßig, was während des Transports erheblichen Verschleiß an Rohrleitungen und Geräten verursacht und eine hohe Sauberkeit erfordert, weshalb speziell entwickelte Fördersysteme erforderlich sind, um Materialdenaturierung oder Kontamination zu vermeiden.

Produkteinführung

Das von Head Powder bereitgestellte pneumatische Aluminiumhydroxid-Fördersystem folgt dem Prinzip der Dichtphasenförderung unter Über- oder Unterdruck und wird individuell entworfen und entsprechend den Vorortbedingungen, der Transportdistanz und den Kapazitätsanforderungen des Kunden gefertigt. Das System besteht aus einem Zuführgerät, einer Förderleitung, einer Gasquellenausrüstung, einem Gas-Feststoff-Separator und einem intelligenten Steuerungssystem. Es ermöglicht einen vollständig geschlossenen, automatisierten und schadensarmen Materialfluss und ist weit verbreitet in Industrien wie Alumina, Chemikalien und feuerfesten Materialien anwendbar.

Produktvorteile

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet dieses System folgende Lösungen an:

• Vollständig geschlossene Transportanlage ohne Staubaustritt, was die Werkstattumgebung verbessert und den Materialabfall reduziert;
• Verschleißfeste Bögen und Antihaftbeschichtungen der Innenwand werden eingesetzt, um Rohrverstopfungen und Verschleiß effektiv zu reduzieren und so die Lebensdauer der Geräte zu verlängern;
• Die Dichtphasenübertragung mit niedriger Gasgeschwindigkeit reduziert die Zerkleinerungsrate der Partikel und den Energieverbrauch;
• Intelligente SPS-Steuerung kann Druck und Durchfluss in Echtzeit überwachen und sich automatisch anpassen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden;
• Das modulare Design unterstützt Mehrstations-Zuführung, Ferntransport und integrierte Steuerung mit höheren Computern, um sich an Nachrüstungen und neue Produktionslinien anzupassen.