Während der Herstellung und Verarbeitung von Titandioxid stehen viele Unternehmen vor Problemen wie Staubabscheidung, Materialverstopfungen und hohem Energieverbrauch beim Transport. Der Pulvertransport birgt häufig Umwelt- und Arbeitsgesundheitsrisiken, und herkömmliche mechanische Förderanlagen benötigen häufige Wartung, was die Produktionskontinuität beeinträchtigt. Darüber hinaus haben verschiedene Prozesse unterschiedliche Anforderungen an die Transportdistanz, Hebehöhe, Gas-Feststoff-Verhältnis und andere Faktoren, was standardisierte Geräte oft schwierig macht, individuelle Anforderungen zu erfüllen.

Materialcharakteristikaanalyse

Titandioxid (TiO₂) ist ein ultrafeines Pulver, meist mit Partikelgrößen zwischen 0,1~1 Mikrometer. Es weist eine starke Adsorption auf, hohe Dispergibilität, einfache Agglomeration und leichte Adhäsion. Seine Dichte beträgt etwa 0,5~0,8 g/cm³ mit großem Ruhewinkel, was beim pneumatischen Transport leicht "Mauslöcher" oder Brückenaufbauphänomene verursacht; Gleichzeitig ist das Pulver in der Regel abrasiv an der Rohrwand, daher muss darauf geachtet werden, die Durchflussrate mit dem Rohrmaterial abzustimmen. Außerdem ist Titandioxid überwiegend hydrophil und neigt in feuchten Umgebungen dazu, sich zu verklumpen, sodass klare Anforderungen an die Abdichtungs- und Trocknungskapazität des Transportsystems bestehen.

Produkteinführung

Das von Head Powder eingeführte Titandioxid-Fördersystem ist eine speziell für die Pulverindustrie entwickelte versiegelte Förderlösung. Das System verwendet Überdruck-Verdünnungsphase oder Dichtphasenfördertechnologie, wobei Druckluft als Energiequelle verwendet wird, um Titandioxid sanft vom Zuführport zum Lagersilo oder zur Prozessanlage zu transportieren. Die komplette Lösung umfasst ein Zuführgerät (Drehventil/Ausstoßer), Förderleitungen, Staubscheidung und -entfernung sowie ein automatisches Steuerungssystem. Sie kann nicht standardmäßig je nach Standortlayout, Transportentfernung, Verarbeitungsvolumen und weiteren Parametern des Kunden angepasst werden. Der Hauptkörper der Ausrüstung besteht aus verschleißfestem Edelstahl, wobei wichtige Komponenten oberflächenbearbeitet sind, um die Lebensdauer zu verlängern und Materialkontaminationen zu verhindern.

Produktvorteile

Um Kundenbedenken wie Staublecks, Verstopfungen, Abschaltungen und hohe Betriebskosten zu bewältigen, bietet die pneumatische Förderlösung von Head Powder mit Titandioxid folgende Lösungen an:

• Vollständig versiegelte TransportleitungDas System arbeitet vollständig mit Rohrleitungen und ohne offene Abschnitte, wodurch Staublecks effektiv kontrolliert werden und Anforderungen an Umweltschutz und Arbeitsschutz erfüllt werden.
• Antiblockierungsdesign: Verwendet fluidisierte Gasauffüllvorrichtungen und einen angemessenen Biegeradius, um das Risiko einer Materialansammlung an Ecken zu verringern; Hinzufügen von Bogenbrechen am Entladepunkt von leicht errichtbaren Brücken.
• Energiesparen und geringer Verschleiß: Durch präzise Steuerung der Gasgeschwindigkeit und des Feststoff-Gas-Verhältnisses verbessert sie die Transporteffizienz und reduziert den Verschleiß der Pipelines sowie den Energieverbrauch und senkt den Energieverbrauch pro Tonne Produkt um 15 % ~25 % im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Methoden.
• Angepasste Adaption: Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen wie Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgrößenverteilung und Transportweg bietet es mehrere Kombinationsmodi wie verdünnte/dichte Phase und Überdruck/Unterdruck und kann Front-End-Prozesse wie Dosierung, Batching und Eisenentfernung integrieren.