Antioxidative Pulver haben häufig Probleme wie Oxidationsversagen, Feuchtigkeitsaufnahme und -agglomeration, Staubabscheidung, Kreuzkontamination und hohe Arbeitsbelastung bei traditioneller manueller Fütterung oder mechanischem Transport. Diese Schmerzpunkte beeinträchtigen nicht nur die Stabilität der Produktqualität, sondern erhöhen auch Produktionskosten und Sicherheitsrisiken, was dringend eine effiziente, abgedichtete und kontrollierbare automatisierte Transportlösung erfordert.

Materialeigenschaften

Antioxidative Pulver haben typischerweise einen niedrigen Schmelzpunkt (einige Sorten unter 100°C), lassen sich leicht oxidieren, besitzen starke hygroskopische Eigenschaften, eine feine Partikelgrößenverteilung (10~200 Maschen) und haben typischerweise Haftung sowie leicht reizende Gerüche. Während des Transports müssen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Kontakt mit Sauerstoff streng kontrolliert werden, um Materialabbau oder Agglomeration zu verhindern.

Produkteinführung

Head Powder bietet maßgeschneiderte pneumatische Fördersystemausrüstung, die auf die Eigenschaften von antioxidativen Pulvern zugeschnitten ist. Das System verwendet Überdruck-Dichtphasen- oder Unterdruck-Verdünnungsphasen-Fördermethoden mit vollständig geschlossenem Rohrleitungsdesign, kombiniert mit professionellen Bogenbrichtsilos, Luftentfeuchtungsquellen, Stickstoffschutzmodulen und Antistatikmaßnahmen. Die Ausrüstung besteht aus 304/316L Edelstahl, verfügt über eine spiegelpolierte Innenwand und kann mit einem automatischen Rückblasreinigungsgerät ausgestattet werden, um die Anforderungen an lebensmittel- oder pharmazeutische Sauberkeit zu erfüllen. Das Steuerungssystem verwendet SPS + Touchscreen, was eine präzise Anpassung von Strom, Geschwindigkeit und Druck ermöglicht, und unterstützt die Verknüpfungssteuerung mit dem Hostcomputer.

Produktvorteile

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet Head Powder folgende Lösungen an:

• OxidationsschutzDas System kann mit Stickstoffverdrängung und versiegelten Zirkulation ausgestattet werden, um Sauerstoff effektiv zu isolieren und die Lebensdauer von antioxidativen Pulvern zu verlängern.
• Feuchtigkeitsbeständig und klumpfreiDie Luftquelle wird getrocknet und entfeuchtet, und das Silo ist mit einem Lufthammer oder einer Fluidisierungsvorrichtung ausgestattet, um Feuchtigkeitsaufnahme und -haften zu verhindern.
• Staubfrei und umweltfreundlich: Vollständig geschlossene Unterdruck- oder Überdruckförderanlage, ausgestattet mit hocheffizienten Filtern am Ende, um niedrige Staubemissionen zu erreichen und die Arbeitsumgebung zu verbessern.
• Intelligent und stabil: Überwacht automatisch die Übertragung von Druck, Materialniveau und Temperatur, gibt abnormale Alarme aus und schaltet Maschinen ab, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionskontinuität verbessert wird.
• Flexible AnpassungBasierend auf Anforderungen wie Produktionskapazität, Werkstattlayout und Materialeigenschaften bieten wir nicht-standardisierte Designs an, die die vollständige Prozessintegration vom Einführen über das Wiegen, Mischen und Packen unterstützen.