Durante la producción y transporte de polvo de Lide, los métodos tradicionales de transporte manual o mecánico suelen enfrentarse a problemas como acumulación de polvo, alta pérdida de materiales y una grave contaminación ambiental. Al mismo tiempo, la intensidad laboral de los trabajadores es alta, la eficiencia operativa baja y la producción continua y automatizada es difícil, lo que afecta a la eficiencia global de la línea de producción. Las empresas necesitan urgentemente una solución de transporte segura, respetuosa con el medio ambiente y eficiente que se adapte a diferentes condiciones laborales.

Características del material

El polvo de lide es un pigmento blanco y polvoriento compuesto principalmente por sulfuro de zinc y sulfato de bario. Presenta partículas finas, baja densidad, fácil recogida de polvo, absorción de humedad y fluidez media. Durante el transporte, los materiales son sensibles a la humedad externa, propensos a la acumulación de aglomeraciones y, en general, afectan al desgaste de las tuberías, por lo que es necesario un sistema de transporte sellado especialmente diseñado.

Introducción del producto

El sistema neumático de transporte de polvo Lide proporcionado por Head Powder utiliza tuberías selladas de presión positiva o negativa, utilizando el flujo de aire para transportar materiales en polvo desde el inicio hasta el destino. El sistema consta de un dispositivo de alimentación, tuberías de transporte, equipo de aire, dispositivo de separación y eliminación de polvo y un sistema de control automático. Puede personalizarse de forma no estándar según las condiciones del lugar del cliente (como distancia de transporte, requisitos de capacidad, distribución del taller, etc.) para lograr una transferencia de material limpia, continua y estable.

Ventajas del producto

Para abordar los puntos de dolor de los métodos tradicionales de transporte, esta solución tiene las siguientes características principales:
1. El transporte por tubería totalmente cerrado previene fugas de polvo en la fuente, mejora el entorno del taller y reduce el desperdicio de materiales;
2. Operación automatizada, combinada con sistemas de control PLC, reduce la intervención manual, mejorando la eficiencia operativa y la seguridad en producción;
3. Diseño modular, estructura de sistema compacta, fácil instalación y mantenimiento, y adaptación flexible a las líneas de producción existentes;
4. Para abordar las propiedades absorbentes y resistentes al desgaste del polvo de Lide, las tuberías y componentes clave se tratan con tratamientos resistentes al desgaste y a prueba de humedad para prolongar la vida útil del equipo y asegurar un transporte estable.