En las etapas de transferencia y alimentación de los gránulos de sulfato de amonio, la manipulación manual tradicional o el transporte mecánico suelen enfrentarse a problemas como dispersión del polvo, humedad y aglomeración del material, desgaste severo del equipo y baja eficiencia en el transporte. En particular, los gránulos de sulfato de amonio son propensos a la absorción de humedad y generalmente corrosivos. Si se utiliza transporte abierto, no solo causa residuos materiales, sino que también contamina el entorno de producción, aumentando los costes de limpieza posteriores. Las empresas necesitan urgentemente una solución de transporte automatizado sellado, eficiente y de bajo daño para reducir la dependencia de la mano de obra y mejorar los niveles de seguridad en los talleres.

Características del material

Las partículas de sulfato de amonio son cristales blancos o de color claro, con tamaños de partículas que suelen oscilar entre 1~4 mm y una densidad global de aproximadamente 0,8~1,0 t/m³. Este material tiene fuertes propiedades higroscópicas y es fácilmente soluble en agua, lo que lo hace propenso a aglomerarse en ambientes húmedos; Al mismo tiempo, la superficie del pellet tiene una dureza normal, que puede ser abrasiva para transportar tuberías y codos. Además, el sulfato de amonio puede descomponerse a altas temperaturas y liberar amoníaco, por lo que el sistema de transporte debe tener buen sellado, resistencia a la corrosión y diseño de control de temperatura.

Introducción del producto

El sistema neumático de transporte para las partículas de sulfato de amonio lanzadas por el polvo de Head utiliza tecnología de transporte de presión positiva en fase densa o diluida, alimentada por aire comprimido, y transporta partículas de sulfato de amonio desde el silo de almacenamiento hasta la estación de trabajo a través de tuberías selladas. El sistema consta de un dispositivo de alimentación, tuberías de transporte, equipos de fuente de gas, dispositivo de separación y eliminación de polvo y sistema de control eléctrico. Puede personalizarse con diseños de red de tubería punto a multipunto, multipunto a punto único o en forma de anillo según los requisitos reales del proceso, adaptándose a equipos posteriores como envases, reactores y pelletizadores.

Ventajas del producto

Para abordar los puntos de dolor de los clientes en el control del polvo, el desgaste de los equipos y la eficiencia del transporte, Head Powder ofrece las siguientes soluciones:

• Transporte por oleoducto totalmente cerrado: Elimina las fugas de polvo, reduce el riesgo de humedad y acumulación de materiales, cumpliendo a la vez con las normas medioambientales de emisiones.
• Diseño resistente al desgaste y a la corrosión: La pared interior de la tubería utiliza aleación de alto contenido cromo o revestimiento cerámico, con codos engrosados para adaptarse a las características de desgaste de las partículas de sulfato de amonio; La tubería de aire está equipada con dispositivos de secado y filtración para reducir el impacto de la humedad.
• El caudal bajo se controla con mayor precisión: Mediante ventiladores Roots de frecuencia variable y grupos de válvulas neumáticas, se logra un ajuste preciso de la velocidad de transporte y la presión del aire, ayudando a lograr una tasa de integridad de partículas del >98%, evitando la trituración y la producción de polvo fino.
• Gestión integrada inteligente:P interfaz de control LC+HMI soporta arranque-parada remota, alarmas de fallo y registro de datos, y puede integrarse en sistemas MES empresariales, reduciendo la frecuencia de inspección manual.