En una empresa de procesamiento de almidón en Hohhot, Mongolia Interior, el proceso de producción requiere transportar materias primas de almidón desde el área de almacenamiento hasta el taller de producción. Los métodos tradicionales de transporte sufren fugas de polvo, alto consumo energético y mantenimiento frecuente de equipos, afectando directamente al entorno del taller y a la eficiencia de la producción. Head Powder ha diseñado un sistema de transporte de fase diluida a presión negativa de almidón para estos escenarios, abordando múltiples desafíos en la manipulación de materiales.

Puntos de dolor del cliente

Las empresas se enfrentan a los siguientes desafíos en el transporte de almidón: Primero, el polvo de almidón es fino y se dispersa fácilmente, lo que causa mala calidad del aire en los talleres, afecta la salud de los empleados y aumenta los costes de limpieza; En segundo lugar, el equipo mecánico tradicional de transporte se desgasta rápidamente, tiene ciclos de mantenimiento cortos y los apagones frecuentes afectan a la producción continua; Tercero, eficiencia inestable en el transporte, alto consumo energético y dificultad para controlar los costes operativos; En cuarto lugar, la disposición espacial es limitada y el equipo existente no puede satisfacer las necesidades de transformación de procesos.

Solución

El sistema de transporte de fase diluida a presión negativa proporcionado por Head Powder utiliza un método de succión a presión negativa sellado para transportar el almidón de forma estable desde el punto de alimentación a múltiples estaciones objetivo. El sistema está equipado con un dispositivo de filtración de alta eficiencia para lograr operaciones libres de polvo y mejorar el entorno del taller; Se utilizan tuberías resistentes al desgaste y ventiladores de baja velocidad para reducir el desgaste del equipo y prolongar la vida útil; Ajustando la velocidad de transporte y la relación gas-sólido mediante un módulo de control inteligente, se reduce el consumo energético mientras se mejora el volumen de transporte; El diseño modular facilita una disposición flexible, adaptándose a las diferentes condiciones espaciales de la fábrica.

Tras la puesta en funcionamiento del sistema, la concentración de polvo en el taller empresarial disminuyó significativamente, la frecuencia de mantenimiento de equipos pasó de una vez al mes a una vez por trimestre, el consumo energético durante el transporte se redujo aproximadamente un 20% y los clientes reconocieron la estabilidad operativa general. Head Powder proporciona apoyo técnico y de repuestos de forma continua, ayudando al sistema a funcionar con alta eficiencia a largo plazo.