Durante la producción de aditivos alimentarios, la fase de transporte del carbonato de calcio de grado alimentario suele enfrentarse a riesgos como dispersión de polvo, pérdida de materiales y contaminación cruzada. Basándose en años de experiencia en transporte neumático, Head Powder ha lanzado un sistema neumático de carbonato de calcio personalizado de grado alimentario, optimizando los métodos tradicionales de alimentación manual mediante el transporte por tuberías totalmente cerrado, apoyando la limpieza de la producción y la calidad de los materiales desde la fuente.

Puntos de dolor del cliente

Los métodos tradicionales de transporte de carbonato de calcio tienen tres problemas principales: Primero, la manipulación a cielo abierto provoca la dispersión de grandes cantidades de polvo, contaminando el entorno del taller y poniendo en peligro la salud del operador; En segundo lugar, los materiales son propensos a la humedad, a la formación de grumos o a la contaminación durante el transporte, lo que afecta a los estándares de calidad alimentaria; En tercer lugar, la eficiencia de alimentación manual es baja y la medición precisa es difícil, lo que resulta en una mala estabilidad en lotes. Por ello, las empresas necesitan urgentemente una solución automatizada que pueda entregar alimentos mientras se sella y cumple con los requisitos de higiene alimentaria.

Características del material

El carbonato de calcio de grado alimentario es un polvo blanco fino con una densidad de aproximadamente 0,5–0,8 g/cm³, y una finura de partículas que supera los 325 de mallas. Este material tiene fluidez media y se adhiere fácilmente a la pared interior de las tuberías; Al mismo tiempo, posee fuertes propiedades higroscópicas y debe operarse en ambientes secos y sellados. Además, como aditivo alimentario, tiene límites estrictos sobre contaminantes como materiales extraños en metal y la intrusión de aceite lubricante durante el transporte.

Introducción del producto

El sistema neumático de carbonato de calcio de grado alimentario Head utiliza métodos de transporte en fase densa o diluida a presión positiva, con diseños personalizados basados en la distribución de los sitios, las distancias de transporte y los requisitos de capacidad de producción de los clientes. Los componentes principales del sistema incluyen una válvula de alimentación rotatoria, una tubería de entrega, un dispositivo de suministro de aire, separación y colector de polvo, y un sistema de control automático. Todas las piezas en contacto con materiales están hechas de acero inoxidable 304 o materiales resistentes al desgaste de grado alimentario, y se pulen hasta un acabado espejo para facilitar la limpieza y evitar residuos.

Ventajas del producto

Para abordar los puntos de dolor del cliente, esta solución ofrece el siguiente soporte: transporte por oleoducto totalmente cerrado para reducir el derrame de polvo a niveles traza, y concentración de polvo en el aire en taller que cumple con los estándares GMP; Equipado con dispositivos removedores de hierro y criba, ayudando a eliminar impurezas metálicas; El sistema de control automatizado permite una alimentación y monitorización remota relativamente precisas, reduciendo la intervención manual; El interior de la tubería utiliza un diseño de conducta lisa para reducir el riesgo de residuos y obstrucciones de materiales, favoreciendo la continuidad de la producción.