Durante la producción, transporte y alimentación de polvo de zinc, las empresas suelen enfrentarse a desafíos como materiales inflamables y explosivos, propensos a la oxidación y aplastamiento, contaminación por polvo y baja eficiencia en el transporte. Los métodos tradicionales de transporte mecánico no solo provocan fácilmente bloqueos de equipos y pérdida de materiales, sino que también suponen graves riesgos para la seguridad, dificultando el cumplimiento de los altos requisitos medioambientales y de seguridad de la producción química.

Características del material

El polvo de zinc es un polvo gris plateado con una densidad de aproximadamente 7,1 g/cm³, y tamaños de partículas típicamente en el rango de 5~100 μm. Es muy activo, fácilmente oxidable y produce gas hidrógeno con facilidad cuando se expone al agua o a la humedad. Cuando se mezcla con aire a una concentración normal, puede explotar al exponerse a llamas abiertas. Tiene poca fluidez y tiende a aglomerarse, lo que requiere un sellado estricto, protección contra explosiones y capacidades antiestáticas del sistema de transporte.

Introducción del producto

El sistema neumático de transporte de polvo de zinc proporcionado por Head Powder utiliza métodos sellados de presión negativa o presión positiva en tubos, utilizando aire comprimido como fuente de energía para transportar de forma constante el polvo de zinc desde el silo de materia prima hasta el lugar del proceso. El sistema incluye módulos centrales como dispositivos de alimentación, tuberías de transporte, tratamiento de fuentes de aire, válvulas de control y separación y eliminación de polvo, lo que permite un funcionamiento totalmente automatizado según las condiciones reales del cliente para evitar eficazmente riesgos de exposición a materiales.

Ventajas del producto

Soluciones para los puntos de dolor del cliente:

• Seguridad a prueba de explosiones: El sistema utiliza dispositivos de alivio de explosiones, tuberías antiestáticas y diseños de protección contra gases inertes para reducir los riesgos de explosión desde la fuente.
• Sellado sin fugas: el transporte por tubería completamente cerrado previene fugas de polvo, mejora el ambiente del taller y reduce la pérdida de material.
• Control inteligente: El sistema automático de control integrado de PLC monitoriza la transmisión de presión, flujo y nivel de material en tiempo real, permitiendo una alimentación y operación remota más precisa.
• Solución personalizada: En función de la densidad del polvo de zinc, el tamaño de las partículas, la distancia de transporte y la disposición del lugar, configura de forma flexible la presión de transporte, el diámetro de la tubería y el ángulo de flexión para ayudar a garantizar un transporte estable y sin obstrucciones.