در فرآیند تولید نشاسته خوراکی، سطح بهداشت مستقیما بر ایمنی و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. شرکتی واقع در ژنگژو، هنان، یک شرکت نسبتا بزرگ فرآوری نشاسته محلی است. با افزایش ظرفیت تولید و استانداردهای سخت تر صنعت، خطرات بهداشتی در مرحله اولیه حمل و نقل پودر به طور فزاینده ای برجسته شده است. Head Powder مهندسی انتقال پنوماتیک با درجه بهداشتی برای نشاسته خوراکی را بر اساس شرایط واقعی کاری آن طراحی کرده است که بهتر با نیازهای تولید پاک مواد غذایی مطابقت دارد.

نقاط درد مشتری

تجهیزات اصلی حمل پودر شرکت از فولاد کربنی معمولی ساخته شده بود که نقاط جوش مرده و نقاط کور خطوط لوله در داخل آن وجود داشت و تمیز کردن کامل پس از عملیات طولانی مدت را دشوار می کرد و خطر بالای رشد میکروبی را به همراه داشت. در عین حال، فرآیندهای تغذیه دستی و انتقال باز باعث سرریز گرد و غبار می شوند که نه تنها محیط کارگاه را آلوده می کند بلکه احتمال آلودگی متقاطع را نیز افزایش می دهد. علاوه بر این، ساختار تجهیزات پیچیده است و جداسازی و ضدعفونی زمان بر و پرزحمت است که انعطاف پذیری زمان بندی تولید را به شدت محدود می کند. با گذراندن گواهینامه ISO22000 سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی، سیستم های انتقال اولیه دیگر نمی توانند استانداردهای بهداشتی ممیزی جدید را رعایت کنند و نیاز فوری به ارتقا به راه حل های بهداشتی قابل تأیید و ردیابی وجود دارد.

محلول های پودر هاید

پس از بررسی های عمیق در محل، تیم پودر هایده خط لوله انتقال پنوماتیک را با ماده ای کاملا فولاد ضدزنگ ۳۰۴ لیتری طراحی کرد و دیواره داخلی را تا Ra ≤۰.۴ میکرومتر صیقل داد تا بقایای مواد و نقاط اتصال باکتری را کاملا حذف کند. این سیستم مجهز به کانکتورهای گیره ای ماژولار با نصب سریع است که امکان باز کردن و تمیز کردن ابزار را فراهم می کند و از پاک سازی آنلاین CIP و استریلیزاسیون SIP پشتیبانی می کند. حالت انتقال فشار منفی با حلقه بسته معرفی شده است که کل فرآیند از تغذیه مواد خام تا سیلوهای محصول نهایی مهر و موم شده و هیچ نشتی گرد و غبار وجود ندارد. پس از تصویب کل پروژه در محل، خط تولید نشاسته شرکت استاندارد پایداری پاکیزگی را حفظ کرد، چرخه پاک سازی را ۶۰٪ کوتاه کرد و ممیزی سالانه ایمنی غذا را یکجا گذراند.