یک تولیدکننده ریزپودر الیاف شیشه در شیانگ یانگ، استان هوبئی، مدت هاست که با مشکلات فرسایش شدید در حمل و نقل مواد مواجه بوده که منجر به تعویض مکرر تجهیزات و هزینه های بالای نگهداری شده است. در عین حال، اندازه ذرات میکروپودر بر اثر ضربه آسیب دیده و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار داده است. در پاسخ به این وضعیت، Head Powder تحقیقات عمیقی انجام داد و راه حلی برای انتقال کم سایش برای شرکت سفارشی سازی کرد که باعث بهبود مشکلات برخورد و اصطکاک مواد داخل خط لوله شد و عملیات انتقال پایدار و کارآمد را به دست آورد.

خلاصه پرونده

شرکتی واقع در شیانگ یانگ، هوبئی، در زمینه فرآوری عمیق و تأمین میکروپودر الیاف شیشه تخصص دارد. در مرحله انتقال اولیه، به دلیل سختی بالا و اندازه ذرات ریز ماده، سیستم های انتقال پنوماتیک سنتی دچار سایش شدید لوله کشی و خرد شدن پودر می شوند. پس از به دست گرفتن، Head Powder مسیر انتقال و پارامترهای توان را بر اساس شرایط محل بازطراحی کرد و از آرنج های کم ساییدگی، آسترهای مقاوم در برابر سایش و فناوری کنترل جریان هوا با سرعت کم استفاده کرد که تلفات مکانیکی در طول انتقال را کاهش داد.

نقاط درد مشتری

۱. فرسایش شدید خطوط لوله: میکروپودر فایبرگلاس سختی بالا و لبه های تیز دارد. خطوط لوله معمولی پس از چند ماه استفاده دچار سوراخ کاری می شوند و برای تعویض نیاز به خاموشی های مکرر دارند.
۲. نرخ بالای خرد شدن پودر: انتقال سنتی با فشار بالا و سرعت بالا باعث برخورد و ترک خوردن ذرات میکروپودر می شود که منجر به توزیع بیش از حد اندازه ذرات و تأثیرگذاری بر عملکرد کاربرد پایین دستی می گردد.
۳. مصرف بیش از حد انرژی و نویز: برای غلبه بر فرسودگی، فشار منبع هوا افزایش می یابد که باعث افزایش قبض های برق و آلودگی شدید صوتی در محل می شود.
۴. چرخه های نگهداری کوتاه و هزینه های بالا: قطعات اصلی به راحتی فرسوده می شوند، موجودی قطعات یدکی سرمایه را اشغال می کند که بر تداوم تولید تأثیر می گذارد.

مزایای محصول

۱. طراحی سازه ای کم فرسودگی: از آرنج با شعاع انحنای بزرگ و پوشش مقاوم در برابر سایش کامپوزیت سرامیکی استفاده می کند که امکان هدایت روان در جریان مواد، کاهش ضربه و افزایش عمر خط لوله را بیش از سه برابر می کند.
۲. کنترل هوشمند جریان هوا: به طور خودکار سرعت انتقال هوا و نسبت گاز-جامد را بر اساس ویژگی های مواد تطبیق می دهد، برخورد ذرات را کاهش داده و به تعلیق کمک می کند و یکپارچگی پودر را تا بیش از ۹۸٪ بهبود می بخشد.
۳. یکپارچه سازی مدولار: مجموعه کامل تجهیزات شامل واحدهایی برای تغذیه، انتقال، جداسازی و پاک سازی گرد و غبار است که امکان نصب سریع در محل با رابط های توسعه رزرو شده را فراهم می کند تا افزایش ظرفیت آینده را تسهیل کند.
۴. صرفه جویی در انرژی و عملکرد بی صدا: سیستم پنوماتیک بهینه شده مصرف کلی انرژی را حدود ۲۰٪ کاهش می دهد. همراه با پوشش های عایق صدا و صداخفه کن، صدای محیط کار زیر ۷۵ دسی بل باقی می ماند.