Sa mga proseso ng flue gas desulfurization, ang katatagan ng powder conveying system ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng operasyon ng produksyon. Pinagsasama ng artikulong ito ang isang case study ng isang proyekto ng desulfurization sa Lianyungang, Jiangsu, upang ipakilala ang praktikal na aplikasyon ng powder silo pump conveying systems, suriin kung paano nito nilulutas ang mga operational na hamon na kinahaharap ng mga customer, at magbigay sa mga negosyo ng mga ideya sa pagpili ng sanggunian.

Buod ng Kaso

Isang yunit sa Lianyungang, Jiangsu, ang nagtatayo ng yunit ng desulfurization at kailangang magdala ng pulbos na limestone mula sa powder silo papunta sa reaction zone ng desulfurization tower. Dahil sa kondisyon ng site, ang distansya ng pagdadala ay lumampas sa 150 metro at kailangang matugunan ang maraming pangangailangan sa pag-unload. Matapos ang komprehensibong pagsusuri, ginamit ang solusyon ng silo pump sa pneumatic conveying system upang makamit ang sealed, tuloy-tuloy, at matatag na powder conveying.

Mga problema ng customer

Nahaharap ang mga customer sa mga halatang hamon sa mga unang yugto ng pagpaplano ng proyekto: una, mahaba ang distansya ng conveying, at ang tradisyunal na mekanikal na kagamitan sa conveying ay madaling magkaroon ng problema tulad ng pagdulas ng sinturon at alikabok, na nagreresulta sa mataas na gastos sa maintenance; Pangalawa, ang pulbos ay may tendensiyang magbuo at magbara ng mga tubo, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng dosis ng desulfurizer; Pangatlo, mahigpit ang mga kinakailangan sa kapaligiran sa lugar, na nangangailangan ng pagtagas ng alikabok upang maiwasan at matugunan ang mga pamantayan sa emisyon ng kapaligiran. Kung paano mabawasan ang konsumo at mga rate ng pagkabigo ng enerhiya habang pinapabuti ang kahusayan sa pagdadala ay naging pangunahing alalahanin ng mga customer.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, ang silo-pump conveying system ng kumpanya ay may mga sumusunod na target na disenyo:

• Malayo at matatag na pagdadala: Gumagamit ng prinsipyo ng positive pressure pneumatic conveying. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng daloy at presyon ng compressed air, maaaring mapanatili ang powder fluidization sa distansyang higit sa 150 metro, na pumipigil sa deposition at bara ng tubo.
• Estrukturang mababa ang pagkasira: Ang panloob na pader ng silo pump at conveyor elbow ay ginagamitan ng wear-resistant liners upang mabawasan ang epekto ng high-speed powder sa metal at mapahaba ang buhay ng kagamitan.
• Selyado at makakalikasan: Ang buong sistema ay gumagamit ng sealed pipelines na pinagsama sa pulse baghouse dust collectors upang makamit ang malinis na operasyon at matugunan ang mga kinakailangan sa pangangasiwa ng kapaligiran.
• Matalinong kontrol: May kasamang PLC automatic control system, na awtomatikong nagsisimula at humihinto batay sa signal ng materyal na antas, at maaaring remote na subaybayan ang mga parameter tulad ng presyon at flow rate, na nagpapababa ng pangangailangan para sa manual na interbensyon.

Ipinapakita ng aktwal na operational data na pagkatapos ng commissioning, ang average daily transport volume ng silo pump system na ito ay tumugon sa mga pangangailangan sa disenyo, na may failure rate na mas mababa sa average ng industriya, na epektibong sumusuporta sa mahusay na operasyon ng desulfurization unit. Sa hinaharap, maaaring itaguyod ang mga katulad na solusyon sa powder processing sa mga industriya tulad ng bakal at kemikal.