Sa isang proyekto ng produksyon ng rubber powder sa Daqing, Heilongjiang, matagumpay na naipatupad ang isang mature explosion-proof pneumatic conveying system, na nakalutas sa matagal nang panganib sa kaligtasan at mga bottleneck sa kahusayan sa transportasyon ng materyales. Ang sistemang ito ay dinisenyo at ginawa ng isang partikular na kumpanya, na nakatuon sa pagsabog at nagbubunga ng alikabok na likas ng rubber powder, upang makamit ang ligtas, sealed, at automated na mga operasyon ng conveying.

Mga problema ng customer

Ang rubber powder ay tipikal na madaling magliyab at sumasabog na materyal, at nahaharap ito sa ilang mahahalagang hamon sa transportasyon:

• Panganib ng pagsabog ng alikabok: Ang mga particle ng pulbos na goma ay pinong at madaling bumuo ng mga ulap ng alikabok kapag hinalo sa hangin. Ang tradisyunal na mekanikal o manu-manong paghawak ay madaling magdulot ng aksidente dahil sa friction o static electricity;
• Matinding polusyon sa kapaligiran: Ang open conveying ay nagdudulot ng malalaking tagas ng alikabok, na hindi lamang nagpapataas ng basura ng materyales kundi nagbabanta rin sa kapaligiran ng workshop at kalusugan ng mga empleyado;
• Mataas na gastos sa paggawa at mababang kahusayan: umaasa sa manwal na paghawak o simpleng kagamitan, mahina ang kakayahan sa tuloy-tuloy na operasyon, hindi matugunan ang mga pangangailangan ng malakihang produksyon;
• Madalas na pagpapanatili ng kagamitan: Ang karaniwang conveying equipment ay nahihirapang umangkop sa pagdikit at pagkasira ng rubber powder, na nagreresulta sa mahabang downtime at panahon ng maintenance.

Solusyon

Upang matugunan ang mga problemang ito, isang kumpanya ang nag-customize ng explosion-proof pneumatic conveying project para sa rubber powder sa Daqing, Heilongjiang, gamit ang positive pressure dense phase pneumatic conveying process na pinagsama sa maraming safety safety measures:

• Ganap na nakasaradong sistema ng pipeline upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok;
• Ang mga pipeline at pangunahing bahagi ay dapat gumamit ng anti-static na materyales at may maaasahang grounding devices;
• Nilagyan ng mga interface para sa proteksyon ng inert gas (tulad ng nitrogen), na awtomatikong pinupuno ng inert gas sa mapanganib na mga kondisyon upang mabawasan ang nilalaman ng oxygen;
• Pinagsamang online na sistema ng pagmamanman ng konsentrasyon ng alikabok at pagmamanman ng presyon para sa real-time na maagang babala at emergency shutdown;
• Gumagamit ng mga motor na hindi tinatablan ng pagsabog, mga control cabinet na hindi tinatablan ng pagsabog, at mga bahagi ng kuryente na angkop para sa mga lugar na hindi tinatablan ng pagsabog gamit ang alikabok.

Mga kalamangan ng sistema

• Namumukod-tangi ang seguridad: Mula sa pagselyo ng pipeline hanggang sa proteksyon sa kuryente, ang buong proseso ay tumutugon sa mga kinakailangan laban sa alikabok at pagsabog, na nagpapababa ng panganib ng aksidente;
• Tumutugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran: Walang tagas ng alikabok, malinis ang kapaligiran ng workshop, sumusunod sa mga pamantayan ng emisyon ng kapaligiran;
• Awtomatikong operasyon:P matalinong kontrol sa LC, na nagpapahintulot ng one-touch start/stop, awtomatikong pagsasaayos ng bilis ng pagdadala, at nabawasang manual na interbensyon;
• Matatag at maaasahang paghahatid: Ang dense phase conveying method ay epektibong nagpoprotekta sa integridad ng mga particle ng materyal, nagpapababa ng pagkasira ng pipeline, at nagpapahaba ng buhay ng kagamitan.

Mula nang simulan ang proyekto, ang proseso ng transportasyon ng pulbos na goma ay hindi nakaranas ng anumang anomalya sa kaligtasan, halos zero ang emisyon ng alikabok, at ang kahusayan sa pagdadala ay bumuti ng humigit-kumulang 40% kumpara sa tradisyunal na mga pamamaraan. Malaki ang ibinaba ng mga gastos sa pagpapanatili, na nagbibigay ng matibay na suporta para sa produksyon ng kaligtasan ng negosyo at pagpapabuti ng gastos at kahusayan.