De nombreuses entreprises rencontrent de nombreuses difficultés lors du transport de poudre de chaux éteinte : les méthodes de transport mécaniques traditionnelles provoquent facilement des blocages des pipelines dus à l’absorption de l’humidité, ce qui entraîne un entretien fréquent ; Le transport à ciel ouvert génère de grandes quantités de poussière, affectant l’environnement de travail et la santé des employés ; Des pertes de matériaux élevées et des coûts persistants ; Parallèlement, l’équipement fonctionne de manière instable, rendant difficile la satisfaction des exigences de la production continue. Ces problèmes limitent gravement l’efficacité de la production et la propreté des usines.

Caractéristiques des matériaux

La poudre de chaux éteinte (poudre d’hydroxyde de calcium) présente une taille fine de particules, une faible densité, une absorption facile de l’humidité et de l’enchevêtrement de l’eau, et est généralement corrosive pour les métaux. Lors du transport pneumatique, une attention particulière doit être portée aux changements de fluidité et aux exigences d’étanchéité à l’humidité. Si la conception est inadéquate, des problèmes tels que l’adhérence des parois et le pontage peuvent facilement survenir, entraînant une paralysie du système.

Introduction du produit

Le système pneumatique de transport de la poudre de chaux éteinte fourni par notre entreprise utilise une technologie de transport en phase à pression positive ou négative, conçue sur mesure selon les propriétés physiques de la poudre de chaux éteinte. Le système se compose d’un dispositif d’alimentation, d’un conduitement de transport, d’un équipement d’air d’air, d’un dispositif de séparation et d’enlèvement de la poussière, ainsi que d’un système de contrôle automatisé, permettant un transport entièrement fermé et automatisé du silo de stockage jusqu’au point d’utilisation. En fonction des conditions sur site et des besoins de capacité, les composants de cœur tels que les réservoirs d’envoi, les alimentateurs rotatifs et les injecteurs Venturi peuvent être adaptés de manière flexible afin de faciliter un flux fluide des matériaux dans la canalisation.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, notre entreprise a introduit les solutions suivantes : utilisation de pipelines scellés pour le transport, prévention efficace des fuites de poussière et amélioration des environnements d’atelier ; Équipé de prétraitement étanche à l’humidité et de dispositifs de support pneumatique pour éviter les agglutinements et les blocages des matériaux, assurant un fonctionnement continu ; L’utilisation de systèmes de contrôle intelligents permet des mesures relativement précises et une surveillance à distance, réduisant les interventions manuelles et les pertes de matériaux ; Le matériau de la conduite est fabriqué en alliages résistants à l’usure et à la corrosion, prolongeant la durée de vie des équipements et réduisant les coûts d’entretien. La solution globale équilibre efficacité, protection de l’environnement et bénéfices économiques, aidant les utilisateurs à atteindre une production propre.