Lors du transport et du stockage de la poudre fine destinée aux déchets de construction, elle est souvent confrontée à des problèmes tels que la pollution par la poussière, de lourdes pertes de matériaux, une faible efficacité de transport et des coûts élevés d’entretien des équipements. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles peinent à s’adapter au flux des poudres fines, provoquant facilement des blocages dans les pipelines, la dispersion de la poussière et occupant de grandes surfaces à forte consommation d’énergie. De nombreuses entreprises sont confrontées à des défis en matière de conformité environnementale, de continuité de production et de contrôle des coûts.

Caractéristiques des matériaux

Les principaux composants de la poudre de broyage des déchets de construction sont le béton, la brique, le mortier et d’autres poudres fines formées après concassage et broyage. La finesse atteint généralement 80 ~200 mailles, avec une teneur en humidité relativement faible (généralement <2 %), et présente une faible fluidité, une absorption facile de l’humidité, des particules irrégulières et de fortes fluctuations de densité. Les matériaux sont sujets à l’électricité statique, à la poussière et à l’adhérence lors du transport, ce qui impose de fortes exigences au système de transport.

Introduction du produit

Le système de transport pneumatique pour les matériaux finement broyés en poudre fourni par Head Powder utilise la technologie de transport en phase à pression positive ou négative, personnalisant les conceptions selon les propriétés physiques particulières de la poudre fine. Le système se compose d’équipements d’alimentation en air, de dispositifs d’alimentation, de conduites de transport, de dispositifs de séparation et d’enlèvement de poussière, ainsi que d’un système de contrôle intelligent permettant d’assurer une livraison de matériaux scellée, efficace et à faible consommation d’énergie. L’équipement peut être configuré de manière flexible selon l’espace du client, la distance de transport et les exigences de production, contribuant ainsi à garantir un fonctionnement normal du système et une fiabilité à long terme.

Avantages du produit

Pour répondre aux problèmes des clients, ce système propose les solutions suivantes : Supprimer efficacement les fuites de poussière grâce à un transport de conduite entièrement fermé, respectant les exigences de protection de l’environnement ; Équipé de conceptions anti-obstruction et antiusure pour réduire les temps d’arrêt et les temps d’entretien ; La structure modulaire facilite l’installation et l’extension, s’adaptant aux différentes lignes de production ; Le système de contrôle intelligent peut surveiller en temps réel des paramètres tels que la pression, le débit et le niveau des matériaux, permettant une exploitation automatisée et une gestion à distance, réduisant ainsi le coût des interventions manuelles. La solution globale soutient la qualité des matériaux tout en améliorant l’efficacité du transport et en réduisant les coûts d’exploitation.