સક્રિય કાર્બન પાવડરના પરિવહન અને ડોઝ દરમિયાન, ઘણા સાહસો ધૂળના ઉત્સર્જન, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ, ઉચ્ચ મજૂર ખર્ચ અને ગંભીર સામગ્રી કચરો જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ સરળતાથી પાઇપલાઇન અવરોધો, ઝડપી સાધનોના વસ્ત્રો અને સચોટ માપન પ્રાપ્ત કરવામાં અસમર્થતાનું કારણ બને છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ગંભીરતાથી અસર કરે છે. તે જ સમયે, સક્રિય કાર્બન પાવડર હળવા છે, સરળતાથી વિખેરાઈ જાય છે, અને મજબૂત શોષણ ધરાવે છે, જે પરિવહન સાધનોના સીલિંગ, સલામતી અને ઓટોમેશન સ્તર પર ઉચ્ચ માંગ મૂકે છે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ

સક્રિય કાર્બન પાવડર એ ઓછી ઘનતા (સામાન્ય રીતે 0.4 ~ 0.6 ગ્રામ / સેમી³), દંડ કણોનું કદ (મોટે ભાગે 100 ~ 400 જાળી), સરેરાશ પ્રવાહક્ષમતા અને સ્થિર વીજળી અને શોષણ ભેજ ઉત્પન્ન કરવાની ઉચ્ચ ક્ષમતા સાથે છિદ્રાળુ, ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ સપાટી વિસ્તાર પાવડર સામગ્રી છે. તેની મજબૂત શોષણ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે પરિવહન દરમિયાન, હવામાં અશુદ્ધિઓ સાથે સંપર્ક ટાળવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીના ક્લમ્પિંગ અથવા ઓછી પ્રવૃત્તિને રોકવા માટે વાહન વાતાવરણમાં ભેજ અને તાપમાનનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે.

ઉત્પાદન પરિચય

હેઇડ પાવડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ સાધનો સક્રિય કાર્બન પાવડરના વિશેષ ભૌતિક ગુણધર્મો માટે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. સિસ્ટમ સીલબંધ પાઇપલાઇન ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સંકુચિત હવા અથવા નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ પાવર સ્ત્રોત તરીકે સંકુચિત એર અથવા નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરીને સક્રિય કાર્બન પાવડરને સ્ટોરેજ સિલોથી ડોઝિંગ પોઇન્ટ સુધી સ્થિર અને સતત પરિવહન કરવામાં આવે છે. સાધનોના સંપૂર્ણ સેટમાં ફીડિંગ ડિવાઇસ, ડિલિવરી પાઇપલાઇન, એર સોર્સ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ, ધૂળ અલગ પાડવા અને દૂર કરવા માટેનું ઉપકરણ અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તે વપરાશકર્તાની ઑન-સાઇટ પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે અંતર, વોલ્યુમ અને ડોઝિંગ પદ્ધતિ) અનુસાર લવચીક રૂપરેખાંકિત કરી શકાય છે, જે કાચા માલના સંગ્રહથી ટર્મિનલ ડોઝ સુધી સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

ધૂળના પ્રદૂષણ અને મજૂર ખર્ચના ગ્રાહકોના દર્દના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડર નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:

• સંપૂર્ણપણે સીલ કન્વેઇંગ, શૂન્ય ધૂળ લીકેજ: સિસ્ટમ સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ અને વાયુયુક્ત સીલિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, તેની ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન બહારની દુનિયાના સંપર્કમાં ન આવે, અસરકારક રીતે ધૂળને ફેલાતા અટકાવે છે, વર્કશોપના વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
• સચોટ માપન કચરો ઘટાડે છે: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સેન્સર અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ એકમોથી સજ્જ, તે વાસ્તવિક સમયમાં વોલ્યુમ પહોંચાડવાનું મોનિટર કરી શકે છે અને સચોટ રીતે ફીડિંગ ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઓવરલોડિંગ અથવા અન્ડર-ફીડિંગને અટકાવી શકે છે અને કાચા માલનો કચરો ઘટાડે છે.
• એન્ટિ-ક્લોગિંગ અને લો-વેર ડિઝાઇન: પાઇપલાઇન ઉચ્ચ-વક્ર કોણી અને વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક અસ્તરોનો ઉપયોગ કરે છે, જે વાજબી પ્રવાહ દર અને ગેસ-નક્કર ગુણોત્તર પરિમાણો સાથે જોડાય છે, પાઇપ દિવાલ પર સક્રિય કાર્બન પાવડરના સંલગ્નતા અને અવરોધને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી સાધનો સેવા જીવન વિસ્તૃત થાય છે.
• સ્વચાલિત કામગીરી માનવ શ્રમ પરની નિર્ભરતા ઘટાડે છે: ઇન્ટિગ્રેટેડ પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ, વન-ટચ સ્ટાર્ટ, સ્વચાલિત અવરોધ ક્લિયરન્સ, ફોલ્ટ એલાર્મ અને રિમોટ મોનિટરિંગ ફંક્શન્સને ટેકો આપવો, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવો અને ઉત્પાદન સાતત્યમાં સુધારો કરવો.
• જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ અનુકૂલન: કન્વેઇંગ અંતર, ઊભી ઊંચાઈ અને ડોઝિંગ પોઇન્ટ્સની સંખ્યાના આધારે, અમે હકારાત્મક, નકારાત્મક અથવા ગાઢ-તબક્કાના કન્વેઇંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમાં વૈકલ્પિક સહાયક મોડ્યુલો જેમ કે ડિહ્યુમિડિફિકેશન અને હીટિંગ સામગ્રીની પ્રવૃત્તિને અસર ન થાય તેની ખાતરી કરવામાં મદદ મળે છે.