દાણાદાર કાર્બનની પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ દરમિયાન, પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ (જેમ કે બેલ્ટ, ડોલ લિફ્ટ અને સ્ક્રૂ) ઘણીવાર સરળતાથી કચડી નાખેલી સામગ્રી, ધૂળ એકત્ર થવું, ગંભીર સાધનોના વસ્ત્રો અને ઓછી કન્વેઇંગ કાર્યક્ષમતા જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડે છે. વધુમાં, દાણાદાર કાર્બન તેની ઓછી ઘનતા, અસમાન કણોનું કદ અને નબળા પ્રવાહને કારણે પાઇપલાઇન અથવા સિલોઝમાં અવરોધનો ભોગ બને છે, જે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ તરફ દોરી જાય છે. પર્યાવરણીય નિયમો વધુને વધુ કડક બની રહ્યા છે, અને ખુલ્લી કન્વેઇંગ કામગીરી વ્યવસાયિક આરોગ્યના જોખમો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણના જોખમો પણ લાવે છે. ઓછી-નુકસાન, શૂન્ય-લિકેજ અને સ્થિર દાણાદાર કાર્બન કન્વેઇંગ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું તે ઉદ્યોગ માટે હલ કરવા માટે તાત્કાલિક સમસ્યા બની ગઈ છે.

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ: દાણાદાર કાર્બનના વિશેષ ગુણધર્મો

દાણાદાર કાર્બન (સક્રિય કાર્બન દાણા તરીકે પણ ઓળખાય છે) છિદ્રાળુ રચના, ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી વિસ્તાર, બરડ અને બરડ રચના, ઓછી ઘનતા અને સામાન્ય રીતે હાઇગ્રોસ્કોપિસિટી ધરાવે છે. તેમનું કણોનું કદ સામાન્ય રીતે 0.5 ~4 મીમીની વચ્ચે હોય છે, આકારમાં અનિયમિત હોય છે, અને તેમની વચ્ચે ઘર્ષણના ઉચ્ચ ગુણાંક હોય છે, જે સ્થિર વીજળીનો સંચય સરળતાથી થાય છે. એરફ્લોના પ્રભાવ હેઠળ, પેલેટ કાર્બન અથડામણ અને ઘર્ષણને કારણે દંડ પાવડર ઉત્પન્ન કરવા માટે ખૂબ જોખમી છે, જે માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, પરંતુ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલીમાં પણ વધારો કરે છે. તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ઓછી અસર, ઓછી કાતર, સારી સીલિંગ અને એન્ટિ-સ્ટેટિક ડિઝાઇનને જોડે છે.

ઉત્પાદન પરિચય: હેઇડ ન્યુમેટિક પાવડર દાણાદાર ચારકોલ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

હેઇડ પાવડર કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન્સ અને ગ્રેન્યુલર કાર્બનની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ સિસ્ટમ સાધનો પહોંચાડે છે. સિસ્ટમ પોઝિટિવ પ્રેશર ડાઇલ્યુટ ફેઝ અથવા ગાઢ તબક્કા કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, જે કોમ્પ્રેસ્ડ એર અથવા નાઇટ્રોજન દ્વારા સંચાલિત છે, અને સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા ફીડ એન્ડથી વર્કસ્ટેશન સુધી દાણાદાર કાર્બનનું પરિવહન કરે છે. મુખ્ય ઘટકોમાં રોટરી ફીડિંગ વાલ્વ, સિલો પંપ, દિશાત્મક વાલ્વ, ધૂળ કલેક્ટર્સ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલા તમામ ભાગો વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક, એન્ટિ-સ્ટેટિક સામગ્રી અને અંતર, વળાંક ત્રિજ્યા અને ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિઓ ગ્રાહકની સાઇટ લેઆઉટ અનુસાર લવચીક રીતે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. સિસ્ટમ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરીને ટેકો આપે છે અને ધૂળ-મુક્ત, નીચા-અવાજ, સતત અને સ્થિર કન્વેઇંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વજન, મીટરિંગ, શુદ્ધિકરણ અને બેકબ્લોઇંગ કાર્યોને એકીકૃત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા: પરિવહન પડકારોના લક્ષિત ઉકેલો

સરળતાથી ભંગાણ, ધૂળ પેદા કરવા અને દાણાદાર કાર્બનના અવરોધ જેવા પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ ન્યુમેટિક કાર્બન ગ્રેન્યુલર કાર્બન કન્વેઇંગ સિસ્ટમમાં નીચેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે:
1.ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે: પાઇપલાઇન ફ્લો રેટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ગાઢ તબક્કા લો-સ્પીડ પલ્સ કન્વેઇંગ ટેકનોલોજી અપનાવીને, કણો અને કણો અને પાઇપ દિવાલ વચ્ચે અથડામણ ઓછી થાય છે, અસરકારક રીતે ક્રશિંગ રેટને નિયંત્રિત કરે છે.
2.એરટાઇટ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ધૂળ-મુક્ત ઉત્સર્જન પ્રાપ્ત કરવા અને પર્યાવરણીય પાલન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ધૂળ દૂર કરવા અને ફિલ્ટરેશન ઉપકરણો સાથે સંયુક્તપણે સીલબંધ પાઇપલાઇન કામગીરી.
3.અત્યંત અનુકૂલનશીલ એન્ટિ-બ્લોકિંગ: અવરોધના જોખમને ઘટાડવા માટે સ્વચાલિત પ્લગિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સંયુક્ત, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પાઇપલાઇન આંતરિક વ્યાસ, કોણીની વક્રતા અને ગેસ રિપ્લેનિશમેન્ટ ઉપકરણોને કસ્ટમાઇઝ કરો.
4.વૈવિધ્યપૂર્ણ સેવાઓ: સામગ્રી પરીક્ષણ, સોલ્યુશન ડિઝાઇન, સાધનો ઉત્પાદનથી લઈને ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સુધી, અમે સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા, ઓન-ડિમાન્ડ કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરીએ છીએ, જે સિસ્ટમને ગ્રાહકોની હાલની પ્રક્રિયાઓ સાથે એકીકૃત રીતે એકીકૃત કરવામાં મદદ કરે છે.