સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરની સારવાર દરમિયાન, ઘણા સાહસો પડકારોનો સામનો કરે છે જેમ કે ઓછી પરિવહન કાર્યક્ષમતા, ઝડપી સાધનોના વસ્ત્રો અને ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ. પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ (જેમ કે સ્ક્રૂ કન્વેઇંગ અને બકેટ લિફ્ટિંગ) સામગ્રીના સ્ટીકીનેસને કારણે અવરોધો થવાની સંભાવના છે, અને જાળવણી માટે વારંવાર ઉપકરણો શટડાઉન કરવાથી ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તે જ સમયે, સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરના સ્થાનાંતરણ દરમિયાન ધૂળના મુદ્દાઓ અગ્રણી છે, જે માત્ર કાર્યકારી વાતાવરણને જ અસર કરતા નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય પાલન દબાણનો પણ સામનો કરી શકે છે.

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ: સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર પહોંચાડવામાં મુશ્કેલીઓ

સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર એ સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાની આડપેદાશ છે અને તેમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: અસમાન કણ સૂક્ષ્મતા (0.1 ~ 3 મીમી), ઉચ્ચ ઘનતા (જથ્થાબંધ ઘનતા લગભગ 1.5 ~ 2.0 ટી / મી³), ઉચ્ચ કઠિનતા (મોહ્સ કઠિનતા 6 ~ 7), અને સામાન્ય રીતે મફત કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ અને ફેરોમેગ્નેટિક પદાર્થો ધરાવે છે. તે ખૂબ જ ઘર્ષક છે, જે ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન અને વાલ્વ પર ઘસારો પેદા કરે છે; તે જ સમયે, સામગ્રી સરળતાથી ભેજ અને ક્લમ્પ્સને શોષી લે છે, જે પાઇપલાઇનમાં અવરોધનું જોખમ બનાવે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ માટે કન્વેઇંગ સિસ્ટમને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, એન્ટિ-ક્લોગિંગ અને સીલિંગ જેવી લક્ષિત ડિઝાઇન હોવી જરૂરી છે.

ઉત્પાદન પરિચય: સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર માટે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર માટે હેઇડ પાવડરનું વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સોલ્યુશન હકારાત્મક દબાણ ગાઢ તબક્કા અથવા નકારાત્મક દબાણ મંદ તબક્કા કન્વેઇંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવે છે, ગ્રાહક સાઇટની પરિસ્થિતિઓ (અંતર, ઊંચાઈ, ક્ષમતા, વગેરે) પર આધારિત કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન સાથે. સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોમાં વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક કોણી, સમર્પિત રોટરી ફીડર્સ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ધૂળ વિભાજન ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે, જે સતત અને સ્થિર રીતે સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરને સાઇલોથી તેના સ્થાન (જેમ કે સ્ટોરેજ, મિક્સર, બેલિંગ પોર્ટ, વગેરે) પર પરિવહન કરી શકે છે. સિસ્ટમ પરિવહન માટે સીલબંધ પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, કોઈ ધૂળ લીકેજ ન થાય તેની ખાતરી કરે છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદાઓ: પીડા બિંદુઓને સંબોધતા સિસ્ટમ સોલ્યુશન્સ

વસ્ત્રો, ક્લોગિંગ, ધૂળ અને ઓટોમેશન જેવી ગ્રાહકની ચિંતાઓને દૂર કરવા માટે, હેડ પાવડરે સિસ્ટમમાં બહુવિધ ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇનને એકીકૃત કરી છે:

• વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ડિઝાઇન: પાઇપોની આંતરિક દિવાલો વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સિરામિક અથવા ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોયથી લાઇન કરવામાં આવે છે, અને કોણીમાં બદલી શકાય તેવા એન્ટિ-વેર સ્ટ્રક્ચર્સ છે જે નોંધપાત્ર રીતે સાધનોના જીવનકાળને લંબાવે છે;
• એન્ટિ-ક્લોગિંગ ટેકનોલોજી: કોમ્પ્રેસ્ડ એર સહાયક પ્રવાહીકરણ ઉપકરણો અને પાઇપલાઇન અવરોધિત સિસ્ટમોથી સજ્જ, હવા વોલ્યુમ એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા સામગ્રી જમા અસરકારક રીતે અટકાવે છે;
• સંપૂર્ણપણે બંધ થયેલ પ્રક્રિયા: ફીડિંગથી લઈને અનલોડિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા સીલ કરવામાં આવે છે, ધૂળ-મુક્ત કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પલ્સ બેગહાઉસ ડસ્ટ કલેક્ટર સાથે જોડાયેલી છે;
• બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ: રીઅલ ટાઇમમાં દબાણ, પ્રવાહ, સામગ્રી સ્તર અને અન્ય પરિમાણોને મોનિટર કરવા માટે ઇન્ટિગ્રેટેડ પીએલસી ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ, રિમોટ ઓપરેશન અને ફોલ્ટ ચેતવણીને ટેકો આપે છે, અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.

આ સોલ્યુશન બહુવિધ સ્ટીલ મિલો, સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ અને બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ કંપનીઓના સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર પ્રોસેસિંગ તબક્કામાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, જે વપરાશકર્તાઓને સ્થિર, કાર્યક્ષમ અને સ્વચ્છ સામગ્રી પરિવહન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.