રેઝિન ગોળીઓની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન દરમિયાન, પરંપરાગત મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અથવા યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર ઓછી કાર્યક્ષમતા, ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ, સરળતાથી ક્ષતિગ્રસ્ત સામગ્રી અને પાઇપલાઇન અવરોધો જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે. આ મુદ્દાઓ માત્ર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન વાતાવરણને પણ અસર કરી શકે છે. આ ઉદ્યોગ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર પાવડર પાવડર અને કણોમાં વર્ષોના અનુભવનો લાભ લે છે, ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ, સ્વચ્છ અને સ્થિર સામગ્રી પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક રેઝિન કણ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ લોન્ચ કરવા માટે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ

રેઝિન કણો સામાન્ય રીતે પોલિમર કણો હોય છે, જે સમાન કણોનું કદ, ઓછી ઘનતા અને સરળ સપાટીઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કારણ કે તેઓ સ્થિર વીજળી, નાજુક અને તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, તેથી હાઇ-સ્પીડ અસરો અને તીવ્ર ઘર્ષણ ટાળવું આવશ્યક છે, અને ધૂળના વિખેરણને અટકાવવું આવશ્યક છે. વિવિધ પ્રકારના રેઝિન કણો (જેમ કે પીઇ, પીપી, એબીએસ, વગેરે) પણ પ્રવાહક્ષમતા અને ભેજના શોષણમાં અલગ પડે છે, તેથી વિશિષ્ટ સામગ્રી અનુસાર કન્વેચિંગ સોલ્યુશન્સ ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

ઉત્પાદન પરિચય

હેઇડ પાવડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા રેઝિન ગોળીઓ માટે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા કાચા માલના સિલોઝમાંથી રેઝિન ગોળીઓને બહુવિધ ઉત્પાદન મથકો સુધી પરિવહન કરે છે. સિસ્ટમને ગ્રાહકની સાઇટ લેઆઉટ, અંતર પહોંચાડવા, વોલ્યુમ અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર બિન-પ્રમાણભૂત કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે ગાઢ તબક્કા અને પાતળા તબક્કા કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ વચ્ચે લવચીક સ્વિચિંગને ટેકો આપે છે. સાધનોના સમગ્ર સેટમાં ચાહકો, ફીડિંગ ડિવાઇસ, કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન્સ, સેપરેટર્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ બેચિંગ અને મલ્ટિ-ચેનલ સ્વિચિંગ જેવી જટિલ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે સક્ષમ છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ગુણવત્તા અને ઓપરેશનલ સ્થિરતામાં ગ્રાહકોના પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર નીચેના પાસાઓમાંથી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
1. લો-ડેમેજ કન્વેઇંગ: પાઇપલાઇન બેન્ડિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને કન્વેઇંગ સ્પીડને ઘટાડીને, તે અસરકારક રીતે રેઝિન કણો અથડામણના નુકસાનના દરને ઘટાડે છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ગુણવત્તાને ટેકો આપે છે.
2. સંપૂર્ણ સીલબંધ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: સિસ્ટમ ધૂળના લિકેજને રોકવા અને પર્યાવરણીય ઉત્સર્જનની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પલ્સ ડસ્ટ દૂર કરવાના ઉપકરણ સાથે સંયુક્તપણે બંધ રીતે કાર્ય કરે છે.
3. અત્યંત સચોટ નિયંત્રણ: પીએલસી અને ટચસ્ક્રીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ, તે સ્વચાલિત અને ધૂળ-મુક્ત કામગીરી પ્રાપ્ત કરીને, વાસ્તવિક સમયમાં સામગ્રી સ્તર, પ્રવાહ અને દબાણ જેવા પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
4. કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ: ગ્રાહકની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ, અંતર અને સાઇટ સ્પેસના આધારે, અમે સતત સિસ્ટમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરવા માટે પાઇપલાઇન પાથ, ફીડિંગ પદ્ધતિઓ અને નિયંત્રણ તર્કને અનુકૂળ કરીએ છીએ.