બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક પાવડરના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાહસો ઘણીવાર ઓછા પાવડર પરિવહન કાર્યક્ષમતા, ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ, સાધનો ક્લોગ્સ અને સામગ્રી ભેજ અને સામગ્રીના કેકિંગ જેવા પડકારોનો સામનો કરે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓમાં માત્ર ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ જ નથી, પરંતુ બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક પાવડરની ડિગ્રેડેબલ અને ચીકણી લાક્ષણિકતાઓને અનુકૂળ થવું પણ મુશ્કેલ છે, જે ઉત્પાદન લાઇનની અસ્થિરતા તરફ દોરી જાય છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા અને આઉટપુટને અસર કરે છે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ

બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક પાવડરમાં સામાન્ય રીતે નાના કણોનું કદ, ઓછી ઘનતા, નોંધપાત્ર પ્રવાહીતા તફાવતો અને મજબૂત ભેજનું શોષણ હોય છે. કેટલીક સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ટ્યુબ દિવાલ પર શોષણ અથવા કેકિંગનું કારણ બને છે; કેટલાક પાવડરમાં બાયો-આધારિત ઘટકો હોય છે, તાપમાન અને ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, અને અધોગતિ અથવા અધોગતિ માટે જોખમી હોય છે. તેથી, કન્વેઇંગ સિસ્ટમને ભેજ પ્રતિકાર, એન્ટિ-સ્ટેટિક, એન્ટિ-એડહેશન અને લો શીયર ફોર્સ જેવી વિશેષ ડિઝાઇનની જરૂર છે.

ઉત્પાદન પરિચય

ડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક પાવડર માટે હેઇડ પાવડરની વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ ઘટ્ટ તબક્કાની કન્વેઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખાસ કરીને ડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક પાવડરના ભૌતિક ગુણધર્મો માટે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક, ઓછા-ઘર્ષણ પાઇપલાઇન સામગ્રીથી બનેલા છે, અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ડિહ્યુમિડિફિકેશન, ધૂળ દૂર કરવા અને એન્ટિ-સ્ટેટિક ઉપકરણોથી સજ્જ છે. બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ એકમો દ્વારા, કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સચોટ ગતિ નિયમન, સ્વચાલિત અવરોધ ક્લિયરિંગ અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, જે સામગ્રીને સરળતાથી અને સીલબંધ પાઇપલાઇન્સમાં ન્યૂનતમ નુકસાન સાથે સ્થાનાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

ગ્રાહકના પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, આ સોલ્યુશન નીચેના પાસાઓને સંબોધિત કરે છે: ધૂળના લિકેજને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા અને વર્કશોપના વાતાવરણને સુધારવા માટે સીલબંધ હકારાત્મક દબાણનો ઉપયોગ કરવો; પાવડર ભેજના શોષણ અને કેકિંગને અસરકારક રીતે રોકવા માટે ઑનલાઇન ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ્યુલથી સજ્જ; અવરોધની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ વળાંક વળાંક અને આંતરિક દિવાલની સ્મૂથનેસ; ઇન્ટિગ્રેટેડ પીએલસી સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગતિ અને ગેસ-નક્કર ગુણોત્તરના સમાયોજનને મંજૂરી આપે છે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સામગ્રીની અખંડિતતાનું રક્ષણ કરે છે. વધુમાં, સિસ્ટમ મોડ્યુલર વિસ્તરણને સપોર્ટ કરે છે, જે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થતાં લવચીક રીતે અપગ્રેડ કરવાનું સરળ બનાવે છે.