એલ્યુમિના સિરામિક પાવડર ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ઘનતા, સૂક્ષ્મ કણો અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરવાની વૃત્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેમાં નબળી પ્રવાહિતા છે, પાઇપલાઇન્સમાં સરળતાથી એકઠી થાય છે, અને પાવડર સાધનો પર નોંધપાત્ર વસ્ત્રોનું કારણ બને છે. પરંપરાગત કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ સરળતાથી સામગ્રી પ્રદૂષણ અને ધૂળના સંચયનું કારણ બને છે, અને લાંબા અંતર, સીલબંધ કન્વેઇંગ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય સલામતીને અસર કરે છે.

ગ્રાહકો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા પેઇન પોઇન્ટ્સ

એલ્યુમિના સિરામિક પાવડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઘણા ઉદ્યોગો ઘણીવાર નીચેના મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે: પરિવહન દરમિયાન ધૂળ લિકેજ, કાચા માલનો કચરો અને વર્કશોપ પ્રદૂષણનું કારણ બને છે; સાધનો ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે, પરિણામે ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ થાય છે; વારંવાર પાઇપલાઇન અવરોધો સતત ઉત્પાદનને અસર કરે છે; પરિવહન દરમિયાન સામગ્રી ભીની થઈ શકે છે અથવા અશુદ્ધિઓ સાથે ભળી શકે છે, જેના કારણે ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે. વધુમાં, પરંપરાગત મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અથવા યાંત્રિક કન્વેઇંગમાં ઓછી કાર્યક્ષમતા છે અને મોટા પાયે, સ્વચાલિત ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળી શકતી નથી.

પાવડર, એલ્યુમિના અને સિરામિક પાવડર માટે હેઇડ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

હેઇડ પાવડર એલ્યુમિના સિરામિક પાવડરની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. આ સિસ્ટમ હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ પહોંચાડવાની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા સ્ટોરેજ પોઇન્ટ્સથી વપરાશ બિંદુઓ પર પાવડરને ખસેડે છે. સિસ્ટમમાં એર સપ્લાય સાધનો, ફીડિંગ ઉપકરણો, ધૂળ અલગ પાડવા અને દૂર કરવાના ઉપકરણો અને વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ પ્રક્રિયા લેઆઉટને અનુકૂળ કરે છે અને અંતરની આવશ્યકતાઓ પહોંચાડે છે. સાધનોનું મુખ્ય શરીર વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું છે, અસરકારક રીતે તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

મુખ્ય લક્ષણો અને ઉકેલો

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર નીચેની રીતે ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
1. સંપૂર્ણ સીલબંધ કન્વેઇંગ: ધૂળના લિકેજને દૂર કરે છે, વર્કશોપને સ્વચ્છ રાખે છે અને કાચા માલનો કચરો ઘટાડે છે.
2. કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન: સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ, અંતર અને ક્ષમતા આવશ્યકતાઓ અનુસાર પાઇપલાઇન વ્યાસ, હવા સ્રોત દબાણ અને પુરવઠા પદ્ધતિ સાથે મેળ ખાવો.
3. સ્વચાલિત નિયંત્રણ: રિમોટ મોનિટરિંગ, ફોલ્ટ એલાર્મ્સ અને ફ્લો રેગ્યુલેશનને સક્ષમ કરવા માટે પીએલસી અને સેન્સર્સને એકીકૃત કરે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે.
4. ઓછી energyર્જા વપરાશ કામગીરી: ગેસ-નક્કર ગુણોત્તર અને પાઇપલાઇન લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી energyર્જા વપરાશ ઘટે છે, સાધનોના વસ્ત્રોમાં ઘટાડો થાય છે અને જાળવણી ખર્ચ બચાવે છે.