במהלך עיבוד וייצור כדורי שרף, שיטות טיפול ידניות מסורתיות או הובלה מכנית נתקלות לעיתים קרובות בבעיות כמו יעילות נמוכה, זיהום אבק חמור, חומרים שנפגעים בקלות וחסימות בצנרת. בעיות אלו לא רק מגבירות את עלויות התפעול, אלא גם עלולות להשפיע על איכות המוצר וסביבת הייצור. כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו בתעשייה, Head Powder מנצלת שנים של ניסיון בהובלת אבקה וחלקיקים כדי להשיק מערכת הובלת חלקיקי שרף פנאומטי מותאמת אישית, שתסייע ללקוחות להשיג זרימת חומרים יעילה, נקייה ויציבה.

מאפייני חומר

חלקיקי שרף הם בדרך כלל חלקיקי פולימר, המאופיינים בגודל חלקיקים אחיד, צפיפות נמוכה ומשטחים חלקים. מכיוון שהם רגישים לחשמל סטטי, שבירים ורגישים לטמפרטורה, יש להימנע מפגיעות במהירות גבוהה וחיכוך עז במהלך ההובלה, ויש למנוע פיזור אבק. סוגים שונים של חלקיקי שרף (כגון PE, PP, ABS וכו') גם הם שונים בזרימה ובספיגת לחות, ולכן יש לעצב פתרונות ההובלה בהתאם לחומרים ספציפיים.

הקדמה למוצר

מערכת ההעברה הפנאומטית לכדורי שרף שמספקת Head Powder משתמשת בעיקרון ההובלה הפנאומטית בלחץ חיובי או שלילי, ומעבירה כדורי שרף מסילואים של חומרי גלם לתחנות ייצור מרובות דרך צינורות אטומים. ניתן להתאים את המערכת באופן לא סטנדרטי בהתאם לפריסת האתר של הלקוח, מרחק ההעברה, נפח ההעברה ומאפייני החומר, תוך תמיכה בהחלפה גמישה בין שיטות הובלת פאזה צפופה ופאזה מדוללת. כל מערך הציוד מורכב מרכיבים מרכזיים כגון מאווררים, מכשירי הזנה, צינורות העברה, מפרידים ומערכות בקרה, המסוגלים לעמוד בדרישות תהליכים מורכבות כגון אצילה מדויקת והחלפה מרובת ערוצים.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב של הלקוחות ביעילות, הגנה על הסביבה, איכות ויציבות תפעולית, Head Powder מציעה פתרונות מההיבטים הבאים:
1. העברה עם נזק נמוך: על ידי אופטימיזציה של כיפוף הצינורות והפחתת מהירות ההובלה, הדבר מפחית ביעילות את שיעור הנזק להתנגשות חלקיקי שרף ותומך באיכות המוצר המוגמר.
2. אטומה לחלוטין וידידותית לסביבה: המערכת פועלת בצורה סגורה לחלוטין, בשילוב עם מכשיר להסרת אבק פולס למניעת דליפת אבק ולעמוד בדרישות פליטה סביבתיות.
3. שליטה מדויקת מאוד: מצוידת במערכות PLC ומערכות בקרה עם מסך מגע, היא יכולה לנטר פרמטרים כמו רמת חומר, זרימה ולחץ בזמן אמת, ולהשיג פעולות אוטומטיות וללא אבק.
4. שירותים מותאמים אישית: בהתבסס על מאפייני החומר של הלקוח, מרחק ההעברה ושטח האתר, אנו מתאימים מסלולי צינור, שיטות הזנה ולוגיקת בקרה כדי להבטיח תפעול רציף של המערכת.