कैंगझोउ, हेबेई में एक पीवीसी पाउडर प्रसंस्करण कंपनी ने हैड पाउडर द्वारा प्रदान की गई नकारात्मक दबाव केंद्रीकृत संदेश प्रणाली को अपनाया है, जो खिलाने और भंडारण तक पूरी तरह से संलग्न स्वचालित संचालन प्राप्त करती है। इस मामले ने पारंपरिक मैनुअल हैंडलिंग और खुले संदेश देने के तरीकों के कारण होने वाले धूल प्रदूषण और अक्षमता के मुद्दों को सफलतापूर्वक हल किया, जिससे कंपनी के लिए एक स्वच्छ और अधिक कुशल उत्पादन प्रक्रिया स्थापित हुई।

ग्राहक दर्द बिंदु

परियोजना कार्यान्वयन से पहले, ग्राहक को निम्नलिखित चुनौतियों का सामना करना पड़ा:

• पीवीसी पाउडर मैनुअल फीडिंग और परिवहन के दौरान बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न करता है, कार्यशाला के वातावरण को गंभीर रूप से प्रदूषित करता है और ऑपरेटरों के श्वसन स्वास्थ्य को खतरे में डालता है;
• खुले संदेश देने के तरीकों से उच्च सामग्री हानि होती है, जिसमें वार्षिक सामग्री अपशिष्ट 3% से अधिक होता है;
• कई संदेश उपकरणों को विकेन्द्रीकृत तरीके से प्रबंधित किया जाता है, जिसमें कई मैनुअल ऑपरेशन चरण, उच्च विफलता दर और लगातार बढ़ती रखरखाव लागत होती है;
• उत्पादन लाइनें केंद्रीकृत नियंत्रण प्राप्त नहीं कर सकती हैं, उत्पादन डेटा गायब है, और तेजी से कड़े पर्यावरण संरक्षण और दुबला उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, हैड पाउडर ने एक पीवीसी पाउडर नकारात्मक दबाव केंद्रीकृत संदेश प्रणाली को अनुकूलित किया है, जो निम्नलिखित समाधान पेश करता है:

• पूरी तरह से संलग्न नकारात्मक दबाव पाइपलाइन कन्वेयर का उपयोग किया जाता है, जो धूल रिसाव को रोकने और कार्यशाला की सफाई में 90% तक सुधार करने के लिए सिस्टम के अंदर थोड़ा नकारात्मक दबाव बनाए रखता है;
• मल्टी-चैनल स्वचालित स्विचिंग और रिमोट मॉनिटरिंग को सक्षम करने के लिए एक बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल से लैस, नुस्खा प्रबंधन का समर्थन करने और मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए;
• पल्स रिवर्स ब्लो डस्ट रिमूवल तकनीक के साथ उच्च दक्षता वाले चक्रवात पृथक्करण का संयोजन, सामग्री पुनर्प्राप्ति दर 99.5% से अधिक है, जिससे नुकसान कम हो जाता है;
• मॉड्यूलर डिज़ाइन बाद की क्षमता विस्तार, स्थिर उपकरण संचालन और छह महीने से अधिक के रखरखाव अंतराल को बढ़ाने की सुविधा प्रदान करता है।