वेनन, शानक्सी में एक कार्बन ब्लैक वर्कशॉप, गंभीर धूल प्रदूषण और कम सामग्री परिवहन दक्षता का सामना करती है। मूल धूल हटाने की प्रणाली अब पर्यावरण संरक्षण और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। एक कंपनी ने इस कार्यशाला के लिए एक केंद्रीकृत धूल हटाने और नवीकरण परियोजना शुरू की, जिसका उद्देश्य पर्यावरण को अनुकूलित करना और उत्पादन क्षमता बढ़ाना था।

ग्राहक दर्द बिंदु

उत्पादन के दौरान, कार्बन ब्लैक वर्कशॉप बड़ी मात्रा में अल्ट्राफाइन कार्बन ब्लैक डस्ट उत्पन्न करता है। मौजूदा धूल हटाने वाले उपकरणों में निस्पंदन दक्षता का अभाव है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक उत्सर्जन सांद्रता और बार-बार पर्यावरणीय दंड होता है। साथ ही, मैन्युअल सफाई और सामग्री हस्तांतरण प्रक्रियाएं द्वितीयक धूल प्रदूषण का कारण बनती हैं, जिससे श्रमिकों के स्वास्थ्य को खतरा होता है। इसके अलावा, कार्यशालाओं को कॉम्पैक्ट रूप से रखा गया है, पारंपरिक संदेश देने के तरीके बड़े स्थान पर कब्जा कर लेते हैं और उच्च ऊर्जा की खपत करते हैं, तत्काल धूल हटाने और संदेश देने के लिए एक केंद्रीकृत, स्वचालित एकीकृत समाधान की आवश्यकता होती है।

विलयन

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, एक कंपनी ने एक केंद्रीकृत धूल हटाने और संदेश प्रणाली को अनुकूलित किया। एक बंद वायवीय संदेश पाइपलाइन के साथ संयुक्त एक उच्च दक्षता वाले पल्स बैगहाउस डस्ट कलेक्टर का उपयोग करके, यह धूल संग्रह से केंद्रीकृत उपचार तक एक बंद लूप प्राप्त करता है। सिस्टम एक बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल से लैस है जो वास्तविक समय में दबाव अंतर और वायु प्रवाह जैसे मापदंडों की निगरानी कर सकता है, सामान्य संचालन को बनाए रखने में मदद करने के लिए सफाई चक्र को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है। संदेश देने की प्रक्रिया ऊर्जा की खपत को कम करने, पाइपलाइन पहनने को कम करने और लचीले कार्यशाला लेआउट के अनुकूल बहु-बिंदु उतराई का समर्थन करने के लिए घने चरण वायवीय संदेश तकनीक का उपयोग करती है। पूरे सिस्टम को चालू करने के बाद, उत्सर्जन सांद्रता राष्ट्रीय सीमाओं से नीचे स्थिर रही, कार्यशाला के वातावरण में काफी सुधार हुआ, और सामग्री हस्तांतरण दक्षता में लगभग 30% की वृद्धि हुई।