Dalam lini produksi transfer partikel plastik pembawa makanan (seperti tutup botol, nampan, wadah kemasan, dll.), konveyor mekanis tradisional sering menghadapi tantangan seperti material yang rapuh, penyebaran debu, jalur terbatas, dan kesulitan pembersihan. Kotoran dan debu tidak hanya memengaruhi kualitas produk, tetapi juga meningkatkan keausan peralatan dan biaya pembersihan tenaga kerja; Sabuk konveyor mekanis tetap kesulitan beradaptasi dengan tata letak fleksibel dari berbagai tipe dan titik blanking, sehingga menyebabkan siklus renovasi lini produksi yang panjang dan investasi tinggi. Selain itu, bahan berkualitas makanan memiliki persyaratan kebersihan yang ketat selama transportasi, dan struktur mekanik biasa rentan terhadap kontaminasi dan kotoran, sehingga tidak memenuhi persyaratan sertifikasi HACCP dan sistem lainnya.

Karakteristik material: ringan, rapuh, tidak teratur, sensitif secara higienis

Pembawa makanan plastik memiliki kerapatan partikel rendah (0,1–0,6 g/cm³), bentuk yang beragam (tutup botol, pisau, garpu, nampan, dll.), permukaan halus, dan tingkat rapuhan yang tinggi. Beberapa material membawa listrik statis atau noda minyak, yang mudah menempel atau menempel pada dinding pipa. Pada saat yang sama, sebagai bahan kemasan yang langsung bersentuhan dengan makanan, disarankan untuk mencegah kontaminasi sekunder selama transportasi, menghindari kontaminasi bahan asing, dan mencapai perubahan produksi yang cepat tanpa residu.

Pengenalan Produk: Sistem konveyor pneumatik partikel partikel pembawa makanan Head powder

Head Powder mengatasi masalah ini dengan menawarkan solusi konveyor pneumatik yang disesuaikan. Sistem ini menggunakan metode pengangkutan fase encer tekanan positif atau fase padat, menggunakan pipa tertutup untuk mengangkut pelet pembawa plastik secara akurat dari silo penyimpanan, stasiun pembongkaran, port pembuangan mesin cetakan injeksi, dan sumber lain ke mesin kemasan, stasiun perakitan, atau area penyimpanan. Peralatan utama meliputi venturi feeder, katup putar, katup arah, pemisah siklon, dan perangkat penghilang debu otomatis back-blow. Dinding dalam pipa dipoles seperti cermin, dan semua bagian kontak memenuhi standar bahan kontak makanan (seperti FDA atau EU 10/2011).

Keunggulan Produk: Solusi yang ditargetkan

1. Kerusakan rendah, bebas debu: Mengoptimalkan kecepatan aliran udara dan radius siku pipa, dengan tabrakan material dan gesekan dinding pipa di bawah 0,3%; Operasi tekanan negatif/tekanan positif yang sepenuhnya tertutup mengurangi konsentrasi debu bengkel di bawah 1 mg/m³.
2. Tata letak fleksibel dan ekspansi yang mudah: Pipa dapat dialirkan di sepanjang dinding dan langit-langit, dengan mudah melewati peralatan dan kolom, serta mendukung perpindahan otomatis antara beberapa titik pemotongan; Workstation baru hanya memerlukan penambahan katup dan pipa cabang, tanpa berhenti untuk modifikasi.
3. Higienis dan mudah dibersihkan: Sistem ini dilengkapi dengan ruang pemurnian pelepas cepat, antarmuka pembersihan online (CIP), dan segel yang dapat dilepas; Tingkat residu material di bawah 0,05%, dan perubahan produksi hanya memakan waktu 15 menit.
4. Kontrol cerdas mengurangi operasi dan pemeliharaan:P LC+HMI memantau secara terpusat parameter seperti tekanan pengangkutan, aliran, dan beban motor, secara otomatis menyesuaikan volume pengisian udara; Modul peringatan memberikan peringatan dini tentang penyumbatan pipa atau kejenuhan filter, sehingga mengurangi tingkat waktu henti sebesar 70%.

Head Powder memiliki pengalaman langsung lebih dari 18 tahun dalam konveyor pneumatik, menyediakan layanan turnkey satu atap mulai dari pengujian material dan desain pipa hingga integrasi listrik. Saat ini, solusi ini telah berhasil diterapkan di banyak perusahaan kemasan makanan, produsen peralatan makan sekali pakai, dan pabrik tutup botol minuman, membantu pelanggan mengurangi biaya penanganan manual rata-rata sebesar 30% dan meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan sebesar 20%.