In un'azienda di lavorazione micropolveri di quarzo a Zibo, Shandong, il metodo originale di trasporto dei materiali si basava sulla maneggiamento manuale e sul sollevamento a cielo aperto, il che non solo era inefficiente ma causava anche gravi emissioni di polvere, compromettendo l'ambiente dell'officina e minacciando la salute degli operatori. Per soddisfare le esigenze di espansione della linea di produzione e miglioramenti ambientali, l'azienda incaricò Head Powder di progettare e costruire un sistema di trasporto pneumatico sigillato per il trasferimento preciso e pulito della micropolvere di quarzo dall'officina di macinazione al silo di stoccaggio.

Punti dolenti per i clienti

I problemi principali affrontati dal cliente includono: innanzitutto, perdite di polvere durante il trasporto, che portano a un rivestimento degli standard di protezione ambientale dell'area della fabbrica; In secondo luogo, la manipolazione manuale e il trasferimento a più stadi causano perdite significative di materiale e qualità del prodotto instabile; In terzo luogo, le tradizionali attrezzature meccaniche di trasporto richiedono manutenzione frequente e lunghi tempi di inattività, influenzando la capacità produttiva complessiva; In quarto luogo, manca metodi di controllo automatizzati, basati su operazioni manuali, con conseguente elevato costo di manodopera e difficoltà nel supportare l'efficienza.

Soluzioni e vantaggi del prodotto

Per affrontare questi problemi, Head Powder adotta un set completo di tecnologia di trasporto pneumatico sigillato, utilizzando aria compressa come fonte di energia per ottenere una consegna verticale e orizzontale di micropolvere di quarzo attraverso tubazioni completamente chiuse. Il sistema è dotato di un dispositivo automatico di rimozione della polvere e di un modulo di monitoraggio della pressione, garantendo perdite di polvere senza alcuna fuga; Utilizza un processo di trasporto a bassa velocità e alta concentrazione per ridurre la velocità di frantumazione del materiale; Il controllo intelligente integrato con PLC consente avvio/arresto con un solo tocco, allarmi di guasto e operazione e manutenzione a distanza. L'intera soluzione ha aiutato il cliente a migliorare l'efficienza del trasporto del 40%, a ridurre le concentrazioni di polvere in officina al di sotto degli standard ambientali nazionali e a ridurre l'intervento manuale, abbassando così i costi operativi.