ゼオライト粉末の輸送・保管中、企業はしばしば粉塵の渦巻き、パイプラインの詰まり、設備の激しい摩耗、材料の湿気や凝集などの問題に直面します。 従来の機械式搬送方法は効率が低いだけでなく、メンテナンス頻度や作業清掃コストが増加し、生産の連続性にも影響を及ぼします。 同時に、微細な粉末材料はパイプライン内に堆積しやすく、輸送や安全上のリスクを生み出します。

材料特性

ゼオライト粉末は多孔質で軽量、非常に細かい粉末状の材料です。その平均粒子サイズは通常数十ミクロン単位で、体積密度が低く流動性も平均的で、吸湿性が高く持ち上げやすいです。 輸送中に空気速度が適切に制御されなかったり、密閉が厳密でないと、ほこりや材料の損失が簡単に発生し、湿気が壁に付着して固まりやすくなり、輸送システムに大きな負荷をかけます。

製品紹介

ハイデパウダーが提供するゼオライト粉末空気輸送システムは、正圧または負圧の密閉輸送方式を採用しており、利用者の現場条件、材料特性、生産能力要件に基づく非標準的なカスタマイズが可能です。 このシステムは給油装置、輸送パイプライン、空気源装置、粉塵分離・除去装置、自動制御システムを含み、供給からターミナル保管までの全工程密閉輸送を実現し、粉塵漏れや材料汚染を効果的に防止します。

製品の利点

ホコリの蓄積、詰まり、水分吸収といったゼオライト粉末の課題に対応するため、我々のシステムは配管壁の気流侵食や材料の破片を減らすために低速度設計を採用しています。 パイプラインの内壁は摩擦抵抗を減らすために特別な処理が施されています。 給餌装置にはアンチブリッジ機構が装備されており、材料が輸送パイプラインにスムーズに入るのを助けます。 このシステムは全体的に優れた密閉性を持ち、高効率の集塵装置を備え、現場の清潔な作業環境を維持しています。 モジュール構造は設置と保守を容易にし、PLC自動制御と組み合わせることで無人運転が可能となり、労働コストを削減します。