炭酸カルシウム超微細粉末の製造・加工中、企業はしばしば粉塵の吹き散り、材料の損失、設備の摩耗、輸送効率の低下などの問題に直面します。 超微細粉は粒子サイズが細かく密度が低いため、従来の機械式輸送方法は詰まりや粉塵の蓄積を容易に起こし、保守コストの増加だけでなく、作業環境や作業者の健康にも影響を及ぼします。 同時に、材料の剥離や劣化を避けつつ、安定した長距離・多駅輸送を実現する方法は、業界の共通の課題となっています。

材料特性:超微細炭酸カルシウム粉末の特徴

超微細カルシウム炭酸塩粉末は通常、ミクロンからナノメートルまでの粒子サイズを持ち、高い比表面積、低いかさ密度、そして容易な水分吸収と凝集を特徴としています。 流動性が低く、輸送中に静電気が発生しやすく、それがパイプ壁に付着します。 さらに、一部の超微細粉末は温度に敏感なため、輸送中に気流速度や温度・湿度を調整し、詰まりや化学変化を防ぐ必要があります。

製品紹介:超微細炭酸カルシウム粉末用の空気圧輸送システム

ハイデパウダーの炭酸カルシウム超微細粉末用空気圧輸送ソリューションは、正圧高密度相または負圧希釈相輸送技術を用い、材料特性や現場条件に基づいたカスタマイズされたシステム機器を使用しています。 このシステムは給餌装置、供給パイプライン、ガス供給装置、分離器、電気制御ユニットを含み、超微細粉末の密閉型、連続型、自動配送を可能にします。 材料に接触するすべての部品は耐摩耗・静電気防止材料で作られており、塵除去・ろ過装置が装備されているため、漏れゼロを確保し環境基準を満たしています。

製品の利点:顧客の課題に向けたターゲットを絞ったソリューション

顧客が直面する粉塵汚染問題に対応するため、システムは全線密閉された状態で運用され、パルスバックブロー集塵機と組み合わせて粉塵の排出を効果的に抑制しています。 材料の凝集傾向に対処するため、橋梁や詰まりを防ぐために特別な流体化およびアーチ破壊設計が採用されています。 機器の摩耗問題に対処するため、耐摩耗ライナーやセラミックエルボーを配管の内壁に追加し、使用寿命を延ばします。 さらに、インテリジェント制御システムはガスと固体の比率や輸送圧力をリアルタイムで監視し、パラメータを自動的に調整することで輸送効率の安定化とエネルギー消費の削減、手動介入の必要性の軽減に寄与します。