粉末加工や輸送の際、ナノシリカは粒子サイズが小さく、比表面積が大きく、集積が容易なため、材料の詰まり、粉塵汚染、輸送効率の低下などの問題を引き起こすことがよくあります。 安定で密閉され、効率的なナノシリカ輸送を実現する方法は、多くの生産プロセスが緊急に取り組むべき核心的な課題となっています。

よくある課題

ナノシリカを扱う際には、企業が直面する課題がよくあります。材料がパイプ壁に容易に吸着し、輸送に支障をきたすこと; 高精度粉末は開放的な環境で激しい粉塵を発生させ、作業環境や従業員の健康に影響を及ぼします。 従来の機械式輸送機器はすぐに摩耗し、メンテナンスコストが高く、長距離・多点輸送のニーズには対応できません。 これらの問題は、能力改善やプロセスの安定性を直接的に制限します。

材料特性

ナノシリカは、典型的な粒子サイズが10~100ナノメートルの範囲を持つ超微細無機粉末で、高い比表面積、低い体積密度、強い吸湿性、そして顕著な凝集傾向が特徴です。 流動性が低く、従来の輸送条件下ではブリッジング、壁の付着、材料噴霧が発生しやすいです。 したがって、搬送方式では材料の電荷、凝集能力、ガス-固体相の流れ特性を十分に考慮し、適切な輸送速度とガス源パラメータを選択しなければなりません。

製品紹介

ハイデパウダーが提供するナノシリカ空気圧輸送システムは、超微細粉末の特性に合わせて特別に開発された密閉パイプライン輸送装置です。 このシステムは圧縮空気を動力として使用し、給餌点から端子まで正圧または負圧方式で安定的にナノシリカを供給し、工程中は粉塵漏れがなく、粉末貯蔵、混合、包装、その他の工程段階に適しています。 システムの中核コンポーネントには、回転給餌器、ベンチュリインジェクター、サイクロンセパレーター、インテリジェントコントロールユニットが含まれており、ユーザーの現場レイアウトに合わせて柔軟にカスタマイズ可能です。

製品の利点

顧客の課題に対応するため、ヘッドパウダーは以下の課題の解決に注力しました。
1. 詰まり防止・粘着防止設計 — 特殊な内壁処理と流体化アーチ破壊装置を用いて、パイプライン内のナノシリカの付着と詰まりを効果的に抑制します。
2. 密閉・無塵運転—システム全体の密閉構造と高効率の除塵部品が組み合わさり、漏水ゼロの輸送を実現し、作業環境を大幅に向上させます。
3. 低エネルギー消費と長い使用寿命—ガスと固体の比率と気流速度の最適化により、エネルギー消費を削減し、パイプラインの摩耗を最小限に抑え、機器の保守期間を延ばします。
4. 柔軟なカスタマイズ機能—単一地点から複数ポイント、水平から垂直、短距離から長距離など、複数の作業条件の組み合わせをサポートし、異なる生産ラインのプロセス要件に対応します。