គម្រោងផ្គត់ផ្គង់កាបូនខ្មៅក្រោមសម្ពាធអវិជ្ជមានដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយខ្យល់នៅ Jining, Shandong
នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតកាបូនខ្មៅ ការត្រួតពិនិត្យធូលី និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផ្តល់សម្ភារៈតែងតែជាចំណុចផ្តោតសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្ម។ Head Powder បានចាប់ផ្តើមគម្រោងដឹកជញ្ជូនដោយសម្ពាធអវិជ្ជមានមួយសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់កាបូនខ្មៅនៅ Jining, Shandong។តាមរយៈការរចនាប្រព័ន្ធ វាបានសម្រេចការដឹកជញ្ជូនម្សៅកាបូនខ្មៅដោយបិទជិត និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើឲ្យបរិយាកាសផលិតកម្មប្រសើរឡើង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
សង្ខេបករណី

គម្រោងនេះមានគោលដៅលើសហគ្រាសផលិតកាបូនខ្មៅធំមួយ ដែលដំណើរការផលិតរួមមានការបញ្ចូលអាហារមជ្ឈមណ្ឌលសម្រាប់ស៊ីឡូកាបូនខ្មៅជាច្រើន។ ដំណើរការដើមបានបញ្ចូលការដោះដូរដោយដៃជាមួយការលើកមេកានិច ដែលបណ្តាលឲ្យមានបញ្ហាដូចជា ការលេចធ្លាយធូលី ការខិតខំធ្វើការខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពការផ្គត់ផ្គង់មិនស្ថិតស្ថេរ។ Head Powder បានប្តូរប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់សម្ពាធអវិជ្ជមានសម្រាប់វា ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យដឹកជញ្ជូនកាបូនខ្មៅពីចំណុចបញ្ចេញទៅស៊ីឡូនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបិទជិត។
បញ្ហាអតិថិជន

ក្នុងការស្រាវជ្រាវដំបូងនៃគម្រោង ចំណុចឈឺចាប់សំខាន់ៗដែលអតិថិជនប្រឈមមុខរួមមាន៖
១. ការបំពុលធូលីធ្ងន់ធ្ងរ៖ ធូលីកាបូនខ្មៅមានទំហំតូច ហើយក្នុងពេលបញ្ចូល និងដឹកជញ្ជូនដោយដៃ មានធូលីច្រើនបង្កើតឡើង ដែលមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់បរិយាកាសរោងចក្រ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កគ្រោះថ្នាក់សុខភាពដល់អ្នកប្រតិបត្តិការផងដែរ។
២. ប្រសិទ្ធភាពផលិតមានកំណត់៖ វិធីផ្គត់ផ្គង់បែបបុរាណពឹងផ្អែកលើការងារដៃ បណ្តាលឲ្យបរិមាណផ្គត់ផ្គង់តិច និងយឺតក្នុងមួយជំហាន ធ្វើឲ្យពិបាកបំពេញតម្រូវការនៃការប្រតិបត្តិការបន្ទាត់ផលិតជាបន្តបន្ទាប់ និងងាយរងការប្រែប្រួលក្នុងការវាស់វែង។
៣. ថ្លៃថែទាំខ្ពស់៖ ឧបករណ៍លើកមេកានិចមានអត្រាបរាជ័យខ្ពស់ដោយសារការពាក់ខូចកាបូនខ្មៅ និងធូលីរាំងខ្ទប់ ហើយការបិទម៉ាស៊ីនជាញឹកញាប់សម្រាប់ការថែទាំបំផ្លាញលំនាំផលិតកម្មទាំងមូល។
៤. ការប្រើប្រាស់កន្លែងមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់កាន់កន្លែងដីច្រើន ដែលមិនល្អសម្រាប់ការបង្កើតប្លង់រោងចក្រ។
អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ដំណោះស្រាយដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់សម្ពាធអវិជ្ជមានរបស់ Head Powder មានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖
១. ការបញ្ជូនបិទជិតពេញលេញ៖ ប្រព័ន្ធនេះប្រើការបូមសំពាធអវិជ្ជមានតាមបំពង់ ដើម្បីផ្តល់កាបូនខ្មៅដោយផ្ទាល់ពីប្រភពទៅស៊ីឡូគោលដៅក្នុងស្ថានភាពបិទជិតពេញលេញ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការការពារការលេចចេញធូលី និងធ្វើឲ្យបរិយាកាសរោងចក្រល្អប្រសើរឡើង។
២. វាស់បានត្រឹមត្រូវ និងគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ រួមជាមួយឧបករណ៍វាស់ទម្ងន់ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ភារកិច្ចផ្គត់ផ្គង់អាចបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមកម្មវិធីកំណត់។ ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពស្ថិតស្ថេរនៃការផ្គត់ផ្គង់ល្អជាងការប្រតិបត្តិដោយដៃ បន្ថយកំហុសមនុស្ស។
៣. ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងសមត្ថភាពទុកចិត្តបាន៖ ការរចនាអេរ៉ូឌីណាមិចដែលបានបង្កើតឡើងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពរក្សាការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រព័ន្ធនៅកម្រិតសមរម្យសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម។ គ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗប្រើសម្ភារៈដែលធន់នឹងការពាក់ និងមានឧបករណ៍ប្រឆាំងការចាក់ស្ទះ ដែលពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយប្រេកង់ថែទាំ។
៤. ប្លង់បត់បែន និងសមត្ថភាពពង្រីក៖ បំពង់បញ្ជូនអាចដាក់តាមដំបូលរោងចក្រ ឬជញ្ជាំងដោយមិនប្រើផ្លូវដី ហើយប្រព័ន្ធរក្សាទុកចំណុចពង្រីកសម្រាប់ការបន្ថែមស៊ីឡូ ឬកែសម្រួលបន្ទាត់ផលិតកម្មនៅពេលអនាគត។