전통 한의학 생산 과정에서 분말 급식 단계는 먼지 분산, 교차 오염, 작업자 건강 위험, 낮은 생산 효율성 등의 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 구이저우 준이의 전통 한약 제조업체는 하이데 파우더와의 협력을 통해 한약초 밀봉 공급 프로젝트를 도입하여 공급 공정의 밀봉 및 자동화 업그레이드를 성공적으로 달성하여 생산 환경, 안전성, 제품 품질 안정성을 향상시켰습니다.

고객 고충 분석

전통적인 중국 약초 급여 방법은 수동 급식 또는 오픈 급여를 사용하며, 일반적으로 다음과 같은 문제를 겪습니다:

• 심각한 먼지 오염:급식 과정에서 분말은 대량의 먼지를 발생시켜 생산 작업장 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 원자재 낭비도 초래할 수 있습니다.
• 교차 오염 위험 높음:서로 다른 배치와 종류가 효과적으로 분리되지 않으면 교차 오염이 발생할 가능성이 높아 약물 안전성에 영향을 미칩니다.
• 운영자 건강 위험:장기간 화학물질 분말과 먼지 환경에 노출되면 작업자들은 호흡기 감염에 취약해지며, 이는 심각한 직업 건강 위험이 있습니다.
• 낮은 생산 효율:수동 급식은 느리고 노동 집약도가 높으며, 급식 양을 정확히 제어하기 어려워 배치 일관성에 영향을 미칩니다.

헤드 분말 밀봉 공급 용액

이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더는 고객을 위해 중국 약초 분말에 대해 맞춤형 투여 시스템을 제공했습니다. 이 솔루션에는 밀폐된 급전 스테이션, 음압 운반 파이프라인, 자동 무게 및 제어 시스템, 고효율 먼지 제거 모듈이 포함되어 있어, 분말 분해, 운반, 급수, 계량 전 과정 전반에 걸쳐 밀봉 상태로 운영할 수 있습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 완전 밀폐된 과정:공급소, 사일로, 파이프라인 사이에 밀봉된 연결부가 사용되며, 음압 시스템이 결합되어 밀폐된 환경에서 분말 흐름을 돕고 먼지 누출을 방지합니다.
• 자동 제어:PLC와 무게 모듈을 통합하면 각 급유량을 보다 정확하게 제어할 수 있고, 분유 관리를 지원하며, 인적 오류를 줄이고, 배치 재현성을 향상시킵니다.
• 간편한 청소 디자인:장비 표면은 사각이 없는 둥근 전이 처리되어 있어 빠른 분해 및 청소가 용이하며, GMP 청정 검증 요구사항을 충족합니다.
• 안전 보호:방폭 설계, 정전기 접지, 과부하 보호 및 기타 안전 장치를 갖추어 전통 중약가루의 잠재적 인화성 및 폭발성 특성을 고려합니다.

프로젝트가 완공된 후 작업장 먼지 농도가 감소했고, 급료 효율이 약 60% 향상되었으며, 제품 균일성이 크게 향상되었고, 작업자 노동 집약도와 건강 위험도 효과적으로 통제되었습니다. 기술 최적화를 통해 하이데 파우더는 고객들이 전통적인 수동 투여에서 지능형 밀봉 투여로 도약할 수 있도록 도약하여 전통 중의학 생산에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하고 있습니다.