Sebuah syarikat pemprosesan karbon aktif yang terletak di Anyang, Henan, terutamanya menghasilkan serbuk karbon aktif untuk penyahsulfuran dan denitrifikasi alam sekitar. Semasa pengeluaran, serbuk karbon aktif dengan kehalusan lebih 200 mesh mesti diangkut dari silo simpanan ke reaktor untuk operasi suntikan. Oleh kerana serbuk karbon aktif ringan, mudah diangkat, dan mudah menyerap kelembapan, kaedah penghantaran terbuka tradisional bukan sahaja menyebabkan kehilangan bahan yang ketara tetapi juga mencemarkan persekitaran bengkel dengan serius, menjejaskan kesihatan pengendali. Head Powder mereka bentuk dan melaksanakan sistem suntikan serbuk karbon aktif tertutup lengkap untuk keadaan ini, mencapai proses penuh yang tertutup dan automatik dari penyimpanan, penghantaran, pengukuran hingga suntikan.

Masalah pelanggan

Kaedah operasi asal mempunyai tiga masalah utama: Pertama, habuk yang teruk, kepekatan PM2.5 yang berlebihan di bengkel, pembetulan kerap semasa pemeriksaan alam sekitar, dan kadar sisa bahan melebihi 8%; Kedua, pemberian makanan dan pengukuran manual bergantung pada pengalaman, menghasilkan penyimpangan besar antara kumpulan, menyebabkan kecekapan tindak balas hiliran yang tidak stabil dan turun naik kualiti produk; Ketiga, saluran paip peralatan cepat haus akibat hakisan serbuk, memerlukan penutupan bulanan untuk menggantikan siku dan meterai, yang menyebabkan kos penyelenggaraan tinggi dan menjejaskan kapasiti pengeluaran. Selain itu, pekerja terdedah kepada habuk karbon aktif untuk tempoh yang lama, menimbulkan risiko kesihatan pekerjaan yang ketara dan menyukarkan pengambilan pekerja.

Kelebihan produk

Larutan suntikan tertutup yang disediakan oleh Head Powder menangani isu di atas dari sumber:

• Penyampaian tekanan negatif yang tertutup sepenuhnya: Menggunakan gabungan kipas Roots dan penyuap putar untuk membentuk litar tertutup tekanan negatif, memastikan tiada kebocoran serbuk di seluruh paip, mengurangkan kepekatan habuk bengkel di bawah had piawaian kebangsaan, dan mengawal kehilangan bahan dalam lingkungan 0.5%.
• Pemakanan kuantitatif berketepatan tinggi: Dilengkapi dengan penimbang jenis tanpa berat dan sistem kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah, pemantauan masa nyata isipadu suapan dan pelarasan gelung tertutup, dengan ketepatan pengukuran lebih baik daripada ±1%, membantu menstabilkan dos karbon aktif dan meningkatkan kecekapan tindak balas sebanyak 15%.
• Reka bentuk tahan haus dan penyelenggaraan rendah: Siku paip dilapisi dengan seramik, dan rotor pengumpan putar dikeraskan, memanjangkan jangka hayat mesin kepada lebih 36 bulan. Kitaran penyelenggaraan harian telah dilanjutkan dari bulanan ke suku tahunan.
• Kawalan automatik pintar: Mengintegrasikan PLC dan sistem komputer hos, menyokong satu butang mula/berhenti, pemantauan jauh, diagnosis kendiri kerosakan, dan kebolehkesanan data sejarah, mengurangkan kakitangan operator sebanyak 60% sambil mengelakkan sentuhan langsung manusia-mesin dengan habuk.

Selepas sistem ini mula beroperasi, persekitaran kerja pelanggan di tapak bertambah baik dengan ketara, menjimatkan lebih 300,000 yuan dalam kos bahan dan penyelenggaraan setiap tahun, serta meningkatkan kapasiti pengeluaran keseluruhan sebanyak 20%, menjadikannya projek demonstrasi untuk penghantaran karbon aktif tertutup di rantau ini.