Dalam industri farmaseutikal, keperluan kebersihan yang dihadapi semasa pengeluaran serbuk adalah sangat ketat. Sebuah syarikat farmaseutikal di Changde, Hunan, telah lama bimbang dengan kesukaran untuk mengeluarkan serbuk sisa sepenuhnya dalam peralatan pemprosesan serbuk tradisional. Ini bukan sahaja mengurangkan risiko pencemaran silang semasa pertukaran kelompok tetapi juga membawa kepada masa pembersihan yang panjang dan kecekapan pengeluaran yang berkurangan. Untuk menangani cabaran ini, Head Powder telah menyesuaikan projek kebersihan tanpa titik mati untuk serbuk perubatan, mencapai peningkatan pembersihan proses penuh melalui pengoptimuman sistematik.

Masalah pelanggan

Dalam proses penyampaian, pencampuran, dan pembungkusan serbuk, syarikat mempunyai beberapa titik buta pembersihan di dalam peralatan. Serbuk cenderung terkumpul di siku paip, rongga injap, dan sudut mati silo, menjadikannya tidak dapat dicapai oleh pembersihan manual konvensional, dan sisa cecair pembersih kimia boleh menjejaskan kualiti ubat. Selain itu, masa henti dan pembersihan yang kerap menyebabkan penggunaan barisan pengeluaran yang tidak mencukupi, dan kitaran pengesahan yang panjang semasa pertukaran kelompok telah mengehadkan peningkatan kapasiti dan kestabilan kawalan kualiti dengan ketara.

Penyelesaian dan kelebihan produk

Untuk menangani masalah ini, Head Powder menawarkan penyelesaian bersih tanpa sudut mati berdasarkan reka bentuk modular dan teknologi rawatan permukaan khas. Peralatan teras menggunakan struktur peralihan lengkungan bulat yang besar untuk menghapuskan sudut tepat dan zon mati kimpalan; Permukaan dalam digilap halus sehingga Ra≤0.4μm, dan digabungkan dengan antara muka pembersihan dalam talian (CIP), medium pembersihan boleh meliputi semua permukaan sentuhan. Pada masa yang sama, sistem kawalan pneumatik berfungsi bersama program automatik untuk mencapai proses pembersihan satu sentuhan, sekali gus memendekkan masa pembersihan dengan ketara. Penyelesaian ini telah disahkan di tapak di projek Changde di Hunan, berjaya memendekkan kitaran pembersihan sebanyak 60% dan mengurangkan risiko pencemaran silang semasa pertukaran batch, membantu pelanggan lulus pemeriksaan pematuhan GMP.