Perusahaan krim bukan tenusu sering menghadapi cabaran seperti pencemaran habuk, penggumpalan bahan, dan kecekapan pengangkutan yang rendah semasa pengeluaran. Kaedah penghantaran mekanikal tradisional cenderung menghasilkan habuk, menjejaskan persekitaran bengkel dan kesihatan pekerja; Selepas menyerap kelembapan, krimer bukan tenusu mudah melekat pada dinding dalam paip, menyebabkan penyumbatan dan kehilangan bahan; Selain itu, pengendalian manual atau penghantaran separa automatik menghadapi kesukaran untuk memenuhi tuntutan pengeluaran berterusan, mengehadkan pertumbuhan kapasiti.

Ciri-ciri bahan

Krimer bukan tenusu adalah bahan makanan serbuk tinggi lemak dan gula tinggi yang dicirikan oleh: saiz zarah halus (biasanya antara 80-200 jaring) dan aliran yang lemah; Mudah menyerap dan menggumpal kelembapan, sensitif terhadap suhu dan kelembapan; Mengandungi gris biasa, yang mudah menghasilkan elektrik statik selepas geseran; Keperluan kebersihan yang ketat mesti dielakkan, termasuk pencemaran objek asing logam dan pencemaran mikrob. Ciri-ciri ini meletakkan tuntutan tinggi terhadap pengedap, ketahanan kelembapan, dan bahan sistem penghantaran.

Pengenalan Produk

Head Powder menangani kesukaran dalam mengangkut krimer bukan tenusu dengan menyediakan peralatan sistem pengangkutan pneumatik yang disesuaikan. Sistem ini menggunakan saluran paip tertutup di bawah tekanan positif atau negatif untuk mengangkut krimer bukan tenusu secara berterusan dari silo simpanan ke peralatan hiliran seperti mesin pembungkusan dan pencampur. Komponen teras termasuk: penyuap putar, pengumpul habuk atas silo, unit rawatan sumber udara penyahlembapan, sistem kawalan automatik PLC, dan paip keluli tahan karat. Sistem ini boleh direka secara modular mengikut kapasiti pengeluaran pelanggan, susun atur bengkel, dan keperluan proses, membantu bahan mengekalkan kualiti asal semasa penghantaran.

Kelebihan produk

Untuk menangani masalah ini, Sistem Penghantaran Pneumatik Head Powder Non-dairy Creamer menawarkan penyelesaian berikut: paip tertutup untuk mencegah kebocoran habuk dan memperbaiki persekitaran kerja; Dilengkapi dengan komponen penyahlembapan dan penebat untuk mengelakkan bahan berbunyi dengan berkesan; Feeder berkelajuan rendah dan anti-statik digunakan untuk mengurangkan kerosakan bahan dan lekatan; Sistem kawalan pintar membolehkan pengukuran yang agak tepat dan mula/berhenti secara automatik, mengurangkan ralat operasi manual; Dinding dalam paip digilap untuk pembersihan mudah dan memenuhi piawaian kebersihan gred makanan. Penggunaan tenaga keseluruhan sistem dikurangkan lebih daripada 30% berbanding penghantaran mekanikal tradisional, dan ia juga menyokong pemantauan jauh serta amaran kerosakan, membantu perusahaan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk.