အသစ်သောပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် အမှုများကို သယ်ဆောင်ပေးခြင်း

ဖူကျန်း ပူတီယန် ရှားပါးမြေမှုန့် မစီးဆင်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

စက်မှုလုပ်ငန်း:အသစ်သောပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် အမှုများကို သယ်ဆောင်ပေးခြင်းဆက်သွယ်ရန်နံပါတ်:156-6277-7102ဆက်သွယ်ရန်ပုဂ္ဂိုလ်:မန်နေဂျာ

福建莆田稀土粉末无泄漏输送系统

Fujian ပြည်နယ် Putian တွင် တည်ရှိသော ရှားပါးမြေ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အမှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများနှင့် နေရာတွင် ဖုန်ညစ်ညမ်းမှု ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရေရှည်ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ဤကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော တန်ဖိုးမြင့် ရှားပါးမြေမှုန့်သည် ရိုးရာသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အရင်းအမြစ်အလဟဿများနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် မလုံလောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသဖြင့် ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေများ တိုးလာသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် သူတို့အတွက် ယိုစိမ့်မှုမရှိသော ရှားပါးမြေမှုန့် ဖြန့်ဝေမှုစနစ်ကို အထူးပြုပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

福建莆田稀土粉末无泄漏输送系统

ရှားပါးမြေမှုန့်သည် အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ဖုန်မှုန့်ဖန်တီးမှုလွယ်ကူပြီး တန်ဖိုးမြင့်သည်။ ဖောက်သည်များသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အောက်ပါ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ကြသည်။

  • ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှု - ရိုးရာစက်မှုသို့မဟုတ် ဖွင့်လှစ်လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းများတွင် လုံလောက်သောပိတ်ဆို့မှုမရှိသဖြင့် အမှုန့်သည် ချိတ်ဆက်နေရာများနှင့် တံခါးပိတ်များအနားတွင် ထွက်ပေါက်သွားပြီး၊ လစဉ်ပစ္စည်းဆုံးရှုံးနှုန်းသည် ၅% ကျော်ရှိသည်။
  • ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု - အလုပ်ရုံအတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ပြန့်ပွားခြင်းသည် လုပ်ငန်းရှင်၏ ကျန်းမာရေးကိုသာမက စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးအတွက် အချိန်ရပ်နားချိန်များ တိုးပွားစေကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း - ယိုယွင်းသောမှုန့်သည် ဘီယာရင်းနှင့် မော်တာကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖြစ်စေသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးအကြိမ်ရေ တိုးလာသည်၊ အပိုပစ္စည်းစျေးနှုန်းများ တိုးတက်လာသည်။
  • အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်နိမ့် - မူလစနစ်သည် လက်ဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အခြေခံထားသဖြင့် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ခြင်းမရှိသဖြင့် ပိုက်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက တုံ့ပြန်မှုနောက်ကျစေသည်။

ဖြေရှင်းနည်း

福建莆田稀土粉末无泄漏输送系统

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် အပြည့်အဝ ပိတ်ဆို့ထားသော အနုတ်ဖိအားရှိသော ရှားပါးမြေမှုန့် လွှဲပြောင်းမှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ ဖြေရှင်းချက်၏ အဓိကအချက်မှာ -

  • အလွန်ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် သီးသန့် လှည့်ပတ်ဗားလ်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ နှစ်ထပ်ပိတ်လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် လေမဝင်စစ်ဆေးမှု အင်တာဖေ့စ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကာ သယ်ယူပို့ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ပြင်ပမှ ထွက်ပေါက်မှု မရှိစေရန် သေချာစေသည်။
  • အတတ်ပညာရှိသော အနုတ်ဖိအား ချိန်ညှိကိရိယာဖြင့် ပစ္စည်းလက္ခဏာများအပေါ် မူတည်၍ လေစီးဆင်းနှုန်းနှင့် ဖိအားကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံး ပြုလုပ်ပေးကာ သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှုန့်ပျက်စီးမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
  • ပေါင်းစပ်ထားသော အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်မှု မော်ဂျူးသည် ပိုက်လိုင်းဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုအခြေအနေများအပေါ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်များပေးပြီး၊ မမှန်ကန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်း သတိပေးချက်များနှင့် လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာများကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးသည်။
  • ရွေးချယ်ထားသော ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော၊ အတက်အကျမရှိသော ပေါင်းစပ်ပိုက်ပစ္စည်းများသည် ပိုက်နံရံနှင့် အမှုန့်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စတက်တစ်လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး စနစ်၏ အသက်တာကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးသည်။

စနစ်ကို လည်ပတ်စေပြီးနောက် ဖောက်သည်၏ နေရာတွင် ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ပမာဏ ၉၀% ကျော် လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းသည် ၀.၃% အောက်သို့ ကျဆင်းခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို မူလစက်ဝိုင်း၏ သုံးဆအထိ တိုးချဲ့ခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထိရောက်မှုသည် ၂၅% ခန့် တိုးတက်ခဲ့သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ပြိုင်ဘက်များ ကြုံတွေ့နေရသော ပို့ဆောင်ရေး စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်

ပစ္စည်းများနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ အင်ဂျင်နီယာများက ဆင်တူသော စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှုအကြံပြုချက်များ ပေးသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်နေ့များတွင် ၂ နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်ပြီး ၂၄ နာရီအတွင်း ဖြေရှင်းချက်ပေးပါသည်။

156-6277-7102
ဝန်ဆောင်မှုဟော့လိုင်း
156-6277-7102 ၂၄ နာရီ အွန်လိုင်းအကြံပေးမှု
WeChat အကြံပေးမှု
WeChat အကြံပေးမှု QR ကုဒ်
ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်