In de voedings-, overdrachts- en mengfasen van uithardingspoeder ondervinden traditionele handmatige handmatige of mechanische liftmethoden vaak problemen zoals stofophoping, materiaalvochtabsorptie en -dichting, onnauwkeurige metingen en hoge arbeidsintensiteit. Deze pijnpunten beïnvloeden niet alleen de productieomgeving en de gezondheid van de operator, maar leiden ook gemakkelijk tot schommelingen in productkwaliteit, wat de onderhoudskosten en stilstand verhoogt.

Materiaalkenmerken

Uithardingsmiddelpoeders hebben doorgaans sterke hygroscopische eigenschappen, een hoge deeltjesfijnheid (100 mesh ~400 mesh), eenvoudige agglomeratie en slechte vloeibaarheid. In vochtige omgevingen of bij blootstelling aan lucht neemt het poederoppervlak snel vocht op, waardoor plakkerige klonten ontstaan die de daaropvolgende menguniformiteit en uithardingsresultaten ernstig beïnvloeden. Daarom worden hoge eisen gesteld aan de afdichting van het transportsysteem, de vochtverwijdering en vochtbestendigheid, en de fluidisatieprestaties.

Productintroductie

Het pneumatische transportsysteem van Head Powder gebruikt afgesloten pijpleidingen en positieve of negatieve druk luchtstroom om materialen te transporteren, meten en toevoegen. Het systeem bestaat uit een voedingsapparaat, transportleidingen, gasbronapparatuur, gas-vaste scheider en een geautomatiseerde besturingseenheid. Het kan worden aangepast aan de omstandigheden van de klant (zoals transportafstand, volume en installatieindeling) en is geschikt voor dosering en overdracht van uithardingsmiddelen in industrieën zoals poedercoatings, lijmen en composietmaterialen.

Productvoordelen

Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, bieden wij de volgende oplossingen aan:

• Afgesloten transportmiddel, stofvrij en milieuvriendelijk:Volledig afgesloten kanaalontwerp voorkomt stoflekkage, verbetert de luchtkwaliteit in de werkplaats en voldoet aan milieubeschermingseisen.
• Vochtbestendig en anti-klonteren:Uitgerust met een ontvochtigende zuiveringsluchtbron en een gefluidiseerd boogbrekend apparaat, waardoor materialenvocht en agglomeratie effectief worden voorkomen, wat zorgt voor een soepele transport.
• Hoge mate van automatisering:Geïntegreerd PLC-besturingssysteem maakt automatische voeding mogelijk met vaste verhoudingen, timing en hoeveelheden, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de productiestabiliteit verbetert.
• Flexibele aanpassing, sterke aanpassingsvermogen:Op maat gemaakt ontwerp op basis van materiaaleigenschappen (fijnheid, vochtigheid) en locatiecondities (pijpleidinglengte, aantal bochten, apparatuurruimte) om het energieverbruik en de onderhoudsfrequentie te verminderen.