PAC-deeltjespneumatische transportoplossing
Tijdens het transport van PAC (polyaluminiumchloride) pellets krijgen veel bedrijven te maken met praktische problemen zoals materiaalblokkades, stofuitstoot, onnauwkeurige metingen en frequent onderhoud aan apparatuur. Traditionele transportmethoden verminderen niet alleen de productie-efficiëntie, maar verhogen ook de kosten van handmatige schoonmaak en de druk op het milieubeheer, waardoor dringend een stabielere, schonere en nauwkeurigere oplossing nodig is.
Materiaalkenmerken

PAC-deeltjes zijn sterk hygroscopisch, gevoelig voor vochtagglomeratie en over het algemeen corrosief voor metalen. De deeltjesgrootteverdeling is breed en de doorstroombaarheid is slecht, waardoor het tijdens het transport vatbaar is voor bruggen en wandhechting. Deze eigenschappen vereisen dat het transportsysteem een goede afdichting, corrosiebestendigheid en een anti-verstopingsontwerp heeft om langdurige soepele werking te garanderen.
Productintroductie

Het PAC-deeltjespneumatisch transportsysteem, geleverd door Head Powder, gebruikt afgesloten pijpleidingtransportmethoden met positieve of negatieve druk, gecombineerd met geautomatiseerde regeltechniek, waardoor volledig gesloten operaties worden bereikt van het voeren en transporteren tot aan de finishlijn. Het systeem kan worden aangepast aan de situatie van de klant op de locatie, compatibel met verschillende transportafstanden en capaciteitsvereisten, waardoor materiaalverlies en milieuvervuiling effectief worden verminderd.
Productvoordelen

Om de pijnpunten bij PAC-pellettransport aan te pakken, richtte Head Powder zich op het oplossen van de volgende problemen in systeemontwerp: Ten eerste werd materiaalblokkades voorkomen door het optimaliseren van pijpleidingroutering en het aanpassen van luchtbronnen; Ten tweede heeft hij een volledig afgesloten structuur om te voorkomen dat er stof uit de bron lekt; Ten derde is het uitgerust met hoogprecisie-stromingsregel- en weegmodules, die zorgen voor stabiele en betrouwbare voeding en dosering; Ten vierde, gebruik corrosiebestendige materialen en gemakkelijk te demonteren constructies om de onderhoudsfrequentie en kosten te verminderen. De uitgebreide oplossing helpt klanten de continuïteit van de lijn te verbeteren, de werkomgeving te verbeteren en de totale operationele kosten te verlagen.