Materiaaltransportapparatuur

Roestvrijstalen roterende voederunits

Inleiding:

Tijdens het transporteren van poeder ondervindt voedapparatuur vaak vastlopen, slijtage of afdichtingsfouten, wat leidt tot stilvallen van productielijnen en hoge onderhoudskosten. De Head Powder Stainless Steel Rotary Feeder unit maakt gebruik van fijne verwerking en multi-sealing technologie om een continue en stabiele voeding te garanderen, waardoor de risico's van materiaalblokkades en lekkage effectief worden vermeden en u helpt efficiënte, geautomatiseerde productie met lage verbruik te

156-6277-7102 WeChat-consultatie WeChat consultatie QR-code

Tijdens het transporteren van poeder ondervindt voedapparatuur vaak vastlopen, slijtage of afdichtingsfouten, wat leidt tot stilvallen van productielijnen en hoge onderhoudskosten. De Head Powder Stainless Steel Rotary Feeder unit maakt gebruik van fijne verwerking en multi-sealing technologie om een continue en stabiele voeding te garanderen, waardoor de risico's van materiaalblokkades en lekkage effectief worden vermeden en u helpt efficiënte, geautomatiseerde productie met lage verbruik te bereiken.

Productbeschrijving

De roestvrijstalen roterende feederunit is een geïntegreerd voedingsapparaat ontworpen door Head Powder voor het vervoeren van poeder en korrelige materialen. De hele machine is gemaakt van 304/316L roestvrij staal, corrosiebestendig en eenvoudig schoon te maken, geschikt voor industrieën zoals voedsel, chemie, farmaceutische industrie en nieuwe energie. De eenheid heeft een compacte structuur, waarbij voeding, afdichting, transmissie en besturing worden geïntegreerd, en kan flexibel worden aangepast aan pneumatische transport- of zwaartekrachtuitlaatsystemen om een kwantitatieve, uniforme en beheersbare materiaalvoorziening te bereiken.

Productkenmerken

  • Roestvrij staal materiaal: Alle delen van het materiaal die in contact zijn, zijn voedselgeschikt roestvrij staal, bestand tegen zuren en alkaliën, corrosie en voldoen aan hygiëne- en milieubeschermingseisen.
  • Multi-seal structuur: Gebruikt een combinatie van packing seal, gasseal of mechanische seal, wat resulteert in lage poederlekkagesnelheden en een verlengde levensduur van apparatuur.
  • Fijnrotorverwerking: De ruimte tussen de rotor en de behuizing is gelijkmatig, waardoor materiaalcompressie en afschuif worden verminderd, wat helpt om een soepele transportatie te garanderen.
  • Aanpasbaar ontwerp: Niet-standaard maatwerk wordt aangeboden op basis van materiaalkenmerken, transportcapaciteit, installatieruimte, enzovoort, om aan verschillende procesvereisten te voldoen.
  • Eenvoudig onderhoud: modulaire structuur maakt het eenvoudig om slijtageonderdelen te vervangen en vermindert stilstand.

Productprijzen

De roestvrijstalen roterende feederunit is een op maat gemaakt product, met prijzen die uitgebreid worden berekend op basis van materiaaltype, transportvolume, materiaalbehoeften, afdichtingsmethode en ondersteunende besturingsschema's. Neem contact op met Head Powder Sales Engineers voor gedetailleerde offertes die zijn afgestemd op uw projectbehoeften.

Dienstverbintenis

Head Powder biedt een volledige processervice, van selectieadvies, oplossingsontwerp, productie tot installatie en inbedrijfstelling. Wij beloven: alle apparatuur die de fabriek verlaat wordt onderworpen aan een strenge kwaliteitscontrole; Er wordt een garantieperiode van 12 maanden gegeven (exclusief verbruiksonderdelen); Gratis reparatie of vervanging voor niet-menselijke gebreken gedurende de garantieperiode; Het aftersalesteam reageerde binnen 48 uur en verbeterde snel de problemen op locatie.

Specificaties

不锈钢旋转供料器机组

ModelassortimentRY-100 ~ RY-600 (aanpasbaar naar wensen)
Materiaal304 roestvrij staal / 316L roestvrij staal
Toepasbare materialenPoeder, korrelig materiaal (maximale deeltjesgrootte ≤ 10 mm)
Werktemperatuur-20°C ~ 80°C (aanpasbaar voor speciale temperaturen)
AfdichtingsmethodeVerpakkingsafdichting / gasafdichting / mechanische afdichting (optioneel)
AandrijfmethodeMotordirecte aansluiting of reductietransmissie
BestrijdingsmethodenVariabele frequentiesnelheidsregeling / vaste snelheid (optioneel)
Maximaal werkdrukverschil0,2 MPa (aanpasbaar voor hoger drukverschil)

Veelgestelde vragen over modelselectie

De meest gestelde vragen voordat je een bestelling plaatst. Als je het antwoord niet kunt vinden, kun je een bericht achterlaten of online raadplegen.

Materiaalnaam en kenmerken (deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vochtgehalte, of het fragiel, versleten en vochtabsorberend is), transportvolume, transportafstand (horizontaal/verticaal), aantal start- en eindpunten, en of er explosiebestendige of schoonheidseisen op het terrein zijn. Hoe vollediger de informatie, hoe dichter het citaat bij de definitieve versie ligt.
Ja, dat kan. Het bedrijf heeft een uitgebreid pneumatisch transporttestcentrum opgezet dat voorlopige materialentests ondersteunt en gemeten gegevens (luchtverbruik, windsnelheid, slijtage en breeksnelheid) verstrekt, die vervolgens het model en de systeemconfiguratie bepalen.
Transmissieapparatuur en pijpleidingkoppelingen zijn zelf geproduceerd, met zelfontwikkelde automatiseringsbedieningskasten. Oplossingsontwerp, productie, elektrische besturing, installatie en inbedrijfstelling zijn allemaal geïntegreerd, zonder onderaanneming en met een duidelijke verantwoordelijkheidsinterface.

Vraag technische oplossingen en offertes voor dit model op

Specificeren materialen en bedrijfsomstandigheden; ingenieurs berekenen selectieparameters en leveren configuratielijsten; Tekeningen en technische documentatie voor dit model kunnen ook rechtstreeks worden opgevraagd.

Vul alstublieft uw naam in
Geef alstublieft het juiste contactnummer op
Beschrijf alstublieft kort de materialen of vereisten

Door het indienen gaat u akkoord met het feit dat wij bovenstaande informatie zullen gebruiken om contact met u op te nemen. Voor dringende zaken kunt u rechtstreeks bellen 156-6277-7102。

Wil je een offerte en technische informatie voor dit model?

Laat een bericht achter of bel hem; ingenieurs berekenen selectieparameters per model en sturen technische gegevens terug. Antwoord binnen 2 uur op werkdagen, en aanbevelingen voor modelselectie binnen 24 uur.

156-6277-7102
Servicehotline
156-6277-7102 24-uurs online consultatie
WeChat-consultatie
WeChat consultatie QR-code
Terug naar boven