Zetmeelsysteem met verdunde fase onder negatieve druk in Hohhot, Binnen-Mongolië

Bij een zetmeelverwerkingsbedrijf in Hohhot, Binnen-Mongolië, vereist het productieproces het transporteren van zetmeelgrondstoffen van het opslaggebied naar de productiewerkplaats. Traditionele transportmethoden lijden onder stoflekkage, hoog energieverbruik en frequent onderhoud aan apparatuur, wat direct invloed heeft op de werkplaatsomgeving en de productie-efficiëntie. Head Powder heeft een zetmeel-negatiedruk verdunde fasetransportsysteem ontwikkeld voor dergelijke situaties, waarmee meerdere uitdagingen bij materiaalverwerking worden aangepakt.
Pijnpunten voor klanten

Bedrijven staan voor de volgende uitdagingen bij het transport van zetmeel: Ten eerste is zetmeelstof fijn en gemakkelijk te verspreiden, wat leidt tot slechte luchtkwaliteit in werkplaatsen, de gezondheid van werknemers beïnvloedt en de schoonmaakkosten verhoogt; Ten tweede slijten traditionele mechanische transportapparatuur snel, hebben ze korte onderhoudscycli en beïnvloeden frequente uitschakelingen de continue productie; Ten derde: onstabiele transportefficiëntie, hoog energieverbruik en moeilijkheden om de operationele kosten te beheersen; Ten vierde is de ruimtelijke indeling beperkt en kan bestaande apparatuur niet voldoen aan de eisen van procestransformatie.
Oplossing

Het negatieve druk verdunde fase transportsysteem van Head Powder gebruikt een afgesloten pijpleiding negatieve druk zuigmethode om zetmeel stabiel van het voedingspunt naar meerdere doelstations te transporteren. Het systeem is uitgerust met een hoogefficiënt filterapparaat om stofvrij te werken en de werkplaatsomgeving te verbeteren; Slijtvaste leidingen en laag-snelheidsventilatoren worden gebruikt om slijtage van apparatuur te verminderen en de levensduur te verlengen; Door de transportsnelheid en gas-vaste verhouding aan te passen via een intelligente regelmodule, wordt het energieverbruik verminderd terwijl het transportvolume verbetert; Het modulaire ontwerp maakt een flexibele indeling mogelijk, aangepast aan verschillende ruimtelijke omstandigheden in de fabriek.
Nadat het systeem in gebruik was genomen, daalde de stofconcentratie in de werkplaats van het bedrijf aanzienlijk, daalde de onderhoudsfrequentie van apparatuur van eens per maand naar eens per kwartaal, werd het energieverbruik tijdens het transport met ongeveer 20% verminderd en werd de algehele operationele stabiliteit door klanten erkend. Head Powder levert continu technische en onderdelenondersteuning, waardoor het systeem op de lange termijn efficiënt blijft functioneren.