In de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrieën beïnvloedt het transport van maltodextrine vaak de productie-efficiëntie en productkwaliteit door vochtopname en het dichten van materialen. Om deze uitdaging aan te pakken, heeft Head Powder een maltodextrine pneumatische transportoplossing gelanceerd om gebruikers te helpen stabiele en schone materiaaloverdracht te bereiken.

Aangepaste maltodextrine pneumatische transportoplossing: apparatuur voor het maltodextrine transportsysteem

Pijnpunten voor klanten

Traditioneel mechanisch transport (zoals schroef- en bandtransportmiddelen) veroorzaakt vaak problemen zoals materiaalhechting, verstoppingen in pijpleidingen en stoflekkage bij het hanteren van maltodextrine, wat niet alleen de kosten van handmatige schoonmaak verhoogt, maar ook kruisbesmetting kan veroorzaken, wat de voedselhygiëne en veiligheid beïnvloedt. Daarnaast kunnen veranderingen in de omgevingsvochtigheid materiaalklonteren veroorzaken, wat de transportefficiëntie verder vermindert.

Materiaalkenmerken

Maltodextrine is een wit poeder of korrelig materiaal dat wordt gekenmerkt door hoge hygroscopiciteit, gemakkelijk te dichten, fijne deeltjes (meestal 100~200 mesh) en slechte doorvoerbaarheid, wat hoge eisen stelt aan de afdichting, vochtbestendigheid en temperatuurregeling van het transportsysteem.

Productintroductie

Het maltodextrine pneumatische transportsysteem geleverd door Head Powder gebruikt afgesloten pijpleidingtransportmethoden met positieve of negatieve druk, uitgerust met speciale voeders, stofafzuigers en automatiseringscontrolemodules. Het systeem kan worden aangepast aan de indeling van de locatie, transportafstand en productiecapaciteitsvereisten van gebruikers, waardoor volledig afgesloten overdracht van grondstoffensilo's naar de gebruikspunten wordt bereikt, waardoor luchtvochtigheid en externe vervuiling effectief worden geïsoleerd.

Productvoordelen

Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, biedt deze oplossing de volgende voordelen:

Afgedicht en stofvrij: Volledig afgesloten pijpleidingontwerp voorkomt stoflekkage en verbetert de werkplaatsomgeving;
Vocht- en blokkadepreventie: Het systeem is uitgerust met ontvochtigings- en verwarmingsapparaten, gecombineerd met anti-klontoevoer om een continue materiaalstroom te bevorderen;
Geautomatiseerde besturing: ondersteunt PLC-intelligente aanpassing, waardoor kwantitatieve voeding, realtime monitoring en storingsalarmen mogelijk worden, waardoor handmatige interventie wordt verminderd;
Op maat gemaakte diensten: Op basis van materiaalkenmerken, transportafstanden en productiecapaciteitsvereisten bieden wij one-stop-oplossingen van selectie tot installatie.