Tijdens de verwerking en het transport van polyimidepoeder krijgen bedrijven vaak te maken met uitdagingen zoals materiaalvlucht, dichten en verstoppingen van leidingen, wat leidt tot verminderde efficiëntie van de productielijn en hogere onderhoudskosten van apparatuur. Tegelijkertijd zijn traditionele transportmethoden moeilijk om gesloten operaties te realiseren, en stoflekkage vervuilt niet alleen het milieu, maar brengt ook veiligheidsrisico's met zich mee. Hoe efficiënt, schoon en laag-verlies poedertransport te bereiken is een urgent onderwerp voor de industrie geworden.

Materiaalkenmerken

Polyimidepoeder wordt gekenmerkt door een lage dichtheid, fijne deeltjes, slechte vloeibaarheid en gemakkelijke vochtopname en klontering. Het is ook gevoelig voor temperatuur en kan tijdens conventioneel mechanisch transport gemakkelijk statische elektriciteit, slijtage of thermische afbraak genereren. De hoge toegevoegde waarde vereisen dat het transportsysteem een lage breeksnelheid, hoge afdichting en relatief nauwkeurige capaciteitscontrole heeft.

Productintroductie

Het pneumatische transportsysteem van Head Powder voor polyimidepoeder gebruikt verzegelde pijpleiding-positieve- of negatieve druktransporttechnologie, speciaal ontworpen voor hoogzuivere, stofgevoelige fijne poeders. Het systeem omvat een toevoerapparaat, transportleidingen, luchttoevoerapparatuur, stofscheiding en -verwijdering, en een intelligente besturingseenheid. Het kan worden aangepast aan de klantvoorwaarden voor leveringsafstand, volume en automatiseringsniveau, waardoor een volledig stofvrije overdracht van poeder van opslag naar productielijn wordt bereikt.

Productvoordelen

Om de problemen van klanten aan te pakken, biedt Head Powder de volgende oplossingen aan:
1.Volledig afgesloten transport: Voorkomt stoflekkage en voldoet aan milieubeschermings- en veiligheidseisen.
2.Ontwerp met lage schuifkracht: Voorkomt klontering of breuk van het poeder, wat de materiaalkwaliteit ondersteunt.
3.Intelligente besturing: Realtime monitoring van transportdruk en stroming, automatische aanpassing van parameters en verminderde handmatige interventie.
4.Flexibele aanpassing: Pas het pijpmateriaal, de bochtradius en de luchtbronconfiguratie aan op basis van materiaaleigenschappen en locatieindeling om aan te passen aan meerdere scenario's.