Podczas produkcji i przetwarzania dwutlenku tytanu wiele przedsiębiorstw napotyka problemy takie jak rozpraszanie pyłu, zatory materiałowe oraz wysokie zużycie energii podczas transportu. Transport prochu często wiąże się z ryzykiem dla środowiska i zdrowia zawodowego, a tradycyjne mechaniczne urządzenia transportujące wymagają częstej konserwacji, co wpływa na ciągłość linii produkcyjnej. Ponadto różne procesy mają różne wymagania dotyczące odległości transportu, wysokości nośności, stosunku gazu do stałego oraz innych czynników, co często utrudnia spełnienie standardowego sprzętu dostosowanego do potrzeb.

Analiza charakterystyki materiału

Dwutlenek tytanu (TiO₂) to proszek ultradrobny, zwykle o rozmiarze cząstek zwykle w zakresie około 0,1~1 mikrona. Charakteryzuje się silną adsorpcją, wysoką dyspersjonalnością, łatwą aglomeracją i niewielką przyczepnością. Jego gęstość objętości wynosi około 0,5~0,8 g/cm³, z dużym kątem spoczynku, co łatwo powoduje "mysie dziury" lub zjawiska montażu mostów podczas transportu pneumatycznego; Jednocześnie proszek jest zazwyczaj ścierny dla ściany rury, dlatego należy zwrócić uwagę na dopasowanie przepływu do materiału rury. Ponadto dwutlenek tytanu jest głównie hydrofilowy i ma tendencję do zlepiania się w wilgotnych warunkach, dlatego istnieją wyraźne wymagania dotyczące zdolności uszczelniania i suszenia systemu transportowego.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu dwutlenku tytanu, wprowadzony przez Head Powder, to szczelny środek transportowy specjalnie zaprojektowany dla przemysłu proszkowego. System wykorzystuje technologię transportu fazy rozcieńczonej pod dodatnim ciśnieniem lub gęstej fazy, wykorzystując sprężone powietrze jako źródło zasilania do płynnego transportu dwutlenku tytanu z kanału zasilającego do silosu magazynowego lub urządzeń procesowych. Kompletne rozwiązanie obejmuje urządzenie zasilające (zawór obrotowy/ejektor), rurociągi transportujące, separację i usuwanie pyłu oraz automatyczny system sterowania. Można je dostosować niestandardowo zgodnie z układem terenu klienta, odległością transportu, objętością przetwarzania i innymi parametrami. Główna część wyposażenia wykonana jest ze stali nierdzewnej odpornej na zużycie, a kluczowe elementy są poddawane powierzchniowej poddawaniu się wydłużeniu żywotności i zapobieganiu zanieczyszczeniu materiałem.

Zalety produktu

Aby sprostać problemom klientów, takim jak wyciek kurzu, zatory, wyłączenia i wysokie koszty eksploatacji, pneumatyczne rozwiązanie transportowe dwutlenku tytanu firmy Head Powder oferuje następujące rozwiązania:

• Całkowicie uszczelniony transport: System działa w pełni rurowo, bez otwartych sekcji, skutecznie kontrolując wyciek kurzu i spełniając wymagania dotyczące ochrony środowiska i zdrowia pracy.
• Konstrukcja antyblokująca: Wykorzystuje urządzenia do uzupełniania gazu fluidyzowanego oraz rozsądny promień zgięcia, aby zmniejszyć ryzyko nagromadzenia materiału na narożnikach; Dodanie sprzętu łamiącego łuki w punkcie rozładunku mostów łatwych do montażu.
• Oszczędność energii i niskie zużycie: Dzięki precyzyjnej kontroli prędkości gazu i stosunku gazu stałego poprawia się efektywność transportu, jednocześnie zmniejszając zużycie rurociągów i zużycie energii, zmniejszając zużycie energii na tonę produktu o 15%~25% w porównaniu z tradycyjnymi metodami mechanicznymi.
• Adaptacja dostosowanaDla różnych warunków pracy, takich jak zawartość wilgoci, rozkład wielkości cząstek czy odległość transportu, oferuje wiele trybów kombinacji, takich jak faza rozcieńczona/gęsta oraz dodatnie/ujemne ciśnienie, a także może integrować procesy początkowe, takie jak dozowanie, partiowanie i usuwanie żelaza.