Podczas przetwarzania i transportu proszku poliimidowego firmy często napotykają wyzwania takie jak przeloty materiałów, zgniatanie się i zatory rur, co prowadzi do obniżenia efektywności linii produkcyjnej i wzrostu kosztów utrzymania sprzętu. Jednocześnie tradycyjne metody transportu są trudne do wykonania w sposób zamknięty, a wyciek pyłu nie tylko zanieczyszcza środowisko, ale także stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa. Sposób na osiągnięcie efektywnego, czystego i niskostratowego transportu proszku stał się pilnym problemem dla branży.

Charakterystyka materiału

Proszek poliimidowy charakteryzuje się niską gęstością, drobnymi cząstkami, słabą przepływnością oraz łatwym wchłanianiem i zgrudzaniem wilgoci. Jest również wrażliwy na temperaturę, a podczas konwencjonalnego transportu mechanicznego może łatwo generować elektryczność statyczną, zużycie lub rozkład termiczny. Jego wysokie właściwości dodane wymagają od systemu transportowego niskiego wskaźnika pęknięć, wysokiego szczelności oraz stosunkowo precyzyjnej kontroli ilości.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu proszku poliimidowego firmy Head Powder wykorzystuje technologię transportu dodatniego lub ujemnego ciśnienia w zamkniętych rurociągach, specjalnie zaprojektowaną dla wysokiej czystości i podatności na pył drobnych proszków. System obejmuje urządzenie podawające, rurociągi transportujące, urządzenia do dostarczania powietrza, separację i usuwanie pyłu oraz inteligentną jednostkę sterującą. Można go dostosować do warunków klienta pod kątem odległości dostawy, ilości i poziomu automatyzacji, co pozwala na pełnoprocesowy transfer proszku z magazynu na linię produkcyjną, bez pyłu.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, Head Powder oferuje następujące rozwiązania:
1.Całkowicie uszczelniony transport: Eliminuje wyciek kurzu, spełniając wymagania ochrony środowiska i bezpieczeństwa.
2.Projektowanie niskiej siły ścinającej: Zapobiega zlepianiu się proszku lub łamaniu, wspierając jakość materiału.
3.Sterowanie inteligentne: Monitorowanie w czasie rzeczywistym ciśnienia i przepływu przenosu, automatyczna regulacja parametrów oraz zmniejszona interwencja manualna.
4.Elastyczne dostosowanie: Dostosuj materiał rury, promień kolana i konfigurację źródła powietrza zgodnie z charakterystyką materiału i układem terenu, aby dostosować się do różnych scenariuszy.