Proszek z włókna szklanego ma szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej, jednak podczas transportu jego wysoka twardość i ścierność często powodują szybkie zużycie ścianek rur urządzeń, co skutkuje częstymi przerwami w utrzymaniu i wysokimi kosztami konserwacji, a nawet wpływa na ciągłość produkcji. Firma zajmująca się przetwarzaniem włókna szklanego w Guilin, Guangxi, miała kiedyś podobny problem. Head Powder dostosował rozwiązanie odporne na zużycie i przeciwzużycie, rozwiązując ten problem.

Tło sprawy

Firma głównie zajmuje się surowcami proszkowymi z włókna szklanego. Oryginalny system transportowy wykorzystywał konwencjonalne metalowe rurociągi, ale po trzech miesiącach eksploatacji pojawiły się miejscowe zużycie i perforacje, co skutkowało poważnym wyciekiem prochu. Ponieważ linie produkcyjne nie mogą być wyłączane na długi czas, firmy musiały często uzupełniać dużą liczbę zapasowych rurociągów, co wiąże się z problemami takimi jak zanieczyszczenie pyłem i zwiększone zużycie energii. Przedsiębiorstwa pilnie potrzebują rozwiązania transportowego, które będzie działać w sposób zrównoważony.

Główne problemy klientów

• Zbyt szybkie zużycie rurociągów:Proszek z włókna szklanego jest twardy i zawiera ostre cząstki; wewnętrzne ścianki konwencjonalnych rur szybko się ścierają przez przepływ powietrza o dużej prędkości, a jego żywotność wynosi mniej niż pół roku.
• Wysokie koszty utrzymania:Niektóre odcinki rurociągów muszą być wymieniane co kwartał, przy czym skumulowane koszty pracy i materiałów znacznie przekraczają budżety, a przerwy w produkcji z powodu konserwacji wpływają na moc produkcyjną.
• Poważne zanieczyszczenie pyłem:Przecieki spowodowane zużyciem tworzą surowe środowisko warsztatowe, stwarzając zagrożenie dla środowiska i zdrowia zawodowego.
• Spadek efektywności przekazywania:Wraz ze wzrostem chropowatości ściany wewnętrznej rurociągu rośnie opór transportu pneumatycznego, zużycie energii rośnie, a prędkość transportu maleje.

Roztwory proszku Head'a

Aby zaradzić wysokim właściwościom ściernym proszku z włókna szklanego, Head Powder wykorzystuje niestandardowe, odporne na zużycie rurki kompozytowe wyłożone specjalnymi warstwami ceramicznymi, oferujące wysoką twardość powierzchni i niski współczynnik tarcia. Jednocześnie zoptymalizowano trasę rurociągu transportującego i krzywiznę kolana, aby zmniejszyć kąt uderzenia materiałów na ścianę rury. Poprzez regulację ciśnienia powietrza-źródło i stosunku stałego do gazu, prędkość zderzeń cząstek jest spowalniana, jednocześnie ułatwiając dostarczaną ilość ciała. Całe rozwiązanie osiąga następujące efekty:

• Żywotność rury wydłużała się do ponad dwóch lat, a wewnętrzna ścianka zużywa się równomiernie, eliminując potrzebę częstej wymiany.
• System transportowy jest dobrze uszczelniony, problemy z wyciekiem kurzu są kontrolowane, a środowisko warsztatowe spełnia standardy.
• Zużycie energii zostało zmniejszone o około 15%, a efektywność transportu pozostaje stabilna.

Efekty zastosowania

Po wdrożeniu rozwiązania na miejscu u klienta w Guilin, Guangxi, działało ono nieprzerwanie przez ponad 18 miesięcy bez perforacji rurociągów, wydłużono cykl inspekcji z raz w tygodniu do raz w miesiącu, obniżono roczne koszty utrzymania o ponad 60% oraz poprawiono ogólne wykorzystanie linii produkcyjnej. Opinie klientów stwierdziły: "Rozwiązało to problem zużycia, który dręczył nas przez lata."

Wartość w branży

Problemy z zużyciem i przenoszeniem są powszechne w twardych proszkach, takich jak proszek z włókna szklanego, proszek kwarcowy i proszek glinu. Proszek Head łączy dobór materiałów z optymalizacją procesu, zapewniając wielokrotnego użytku ścieżkę techniczną do transportu odpornego na zużycie i zużycie. Rozwiązanie to nadaje się do pneumatycznego transportu materiałów o wysokiej ścierności w materiałach budowlanych, ceramice, metalurgii, chemii i innych dziedzinach, równoważąc ekonomię i niezawodność.