Podczas przetwarzania i stosowania proszku glinu tradycyjne metody transportu często napotykają problemy takie jak wirowanie kurzu, zatory materiałów oraz poważne zużycie sprzętu. Wpływa to nie tylko na środowisko warsztatowe i zdrowie pracowników, ale także prowadzi do przerw w produkcji i rosnących kosztów utrzymania. Jednocześnie proszek z glinu ma słabą przepływność i jest podatny na absorpcję wilgoci oraz zgniatanie, co nakłada duże wymagania na uszczelnienie, stabilność i odporność na zużycie systemu transportowego. Osiągnięcie niskiego zużycia energii, zerowego wycieku i ciągłego, stabilnego transportu stało się pilnym wyzwaniem dla wielu przedsiębiorstw.

Charakterystyka materiału

Proszek glinu to biały proszek o wysokiej twardości i wysokiej temperaturze topnienia, wysokiej gęstości, drobnych cząstkach oraz silnych właściwościach ściernych. Jego płynność znacznie zmienia się wraz z wilgotnością, co ułatwia przyleganie i gromadzenie się na wewnętrznych ścianach rurociągów, a także jest wrażliwy na uderzenia. Te cechy wymagają, aby system transportowy miał dobrą szczelność powietrzną, odporną na zużycie powłokę oraz stosunkowo precyzyjną kontrolę przepływu powietrza, aby uniknąć uszkodzeń materiałów i zatorów rurociągów.

Wprowadzenie produktu

Head Powder oferuje spersonalizowane pneumatyczne systemy transportu proszku glinu, obejmujące różne rozwiązania transportowe, takie jak faza rozcieńczona pod dodatnim ciśnieniem, faza gęsta dodatniego ciśnienia oraz transport ssący pod podciśnieniem. System składa się z urządzenia zasilającego, rurociągów transportowych, urządzeń do dostarczania powietrza, oddzielania i usuwania pyłu oraz inteligentnych jednostek sterujących. Może być dostosowany do niestandardowego projektu zgodnie z warunkami klienta (odległość transportu, wysokość, wyjście, układ przestrzenny itp.). Wszystkie części, które mają kontakt z materiałami, są traktowane materiałami odpornymi na zużycie lub hartowaniem powierzchniowym, aby zapewnić ciągłą pracę.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy takie jak powstawanie pyłu, zatykanie się i duże zużycie podczas transportu, Head Powder wykorzystuje całkowicie zamknięte rurociągi do transportu, zapobiegając wycieku pyłu ze źródła; Optymalizując prędkość przepływu powietrza i stosunek materiał-gaz, efektywnie zmniejsza się zużycie rurociągów i zużycie energii; Wyposażony w inteligentny monitoring ciśnienia oraz automatyczne systemy usuwania blokad, aby ograniczyć ręczną interwencję; Modułowa konstrukcja ułatwia instalację i rozbudowę, a także obsługuje zdalne sterowanie DCS/PLC, co pomaga fabrykom w realizacji modernizacji automatyzacji.