Jako materiał o wysokiej wartości dodanej, proszek krzemowy często napotyka wyzwania podczas transportu, takie jak wirowanie kurzu, zatory rurociągów czy przyspieszone zużycie sprzętu. Tradycyjne metody transportu otwartego nie tylko powodują marnotrawstwo materiałów, ale także zagrażają zdrowiu operatora i bezpieczeństwu środowiska produkcyjnego. Jak osiągnąć szczelną, niską stratę i wysoką stabilność operacji, jednocześnie zapewniając efektywne transportowanie, to podstawowe wymagania wielu przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i zastosowaniem proszku krzemowego.

Charakterystyka materiału

Proszek krzemionkowy charakteryzuje się drobnymi cząstkami (zwykle 1~100μm), niską gęstością, dobrą płynnością, ale łatwą aglomeracją oraz wysoką aktywnością powierzchniową, co stawia surowe wymagania dotyczące uszczelnienia, odporności na zużycie i antystatyczności systemu transportowego. Materiały wewnątrz rurociągu są podatne na adsorpcję statyczną, powodującą blokady; Jednocześnie cząstki o wysokiej twardości powodują znaczne zużycie elementów, takich jak kolana i zawory.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu proszku krzemowego, wprowadzony przez Head Powder, to spersonalizowane rozwiązanie specjalnie zaprojektowane pod kątem właściwości proszku krzemowego. System wykorzystuje tryby dodatniego lub ujemnego ciśnienia, łącząc procesy fazy gęstej i rozcieńczonej, umożliwiając elastyczne przystosowanie do różnych odległości transportu, wyjść i warunków pracy. Dzięki skoordynowanej pracy uszczelnionych rurociągów, zaworów zasilających obrotowych, jednostek oczyszczania powietrza oraz inteligentnych systemów sterowania, cały proces od podawania i transportu do odbioru materiału odbywa się poprzez zautomatyzowane i zamknięte operacje, skutecznie zapobiegając przelewowi pyłu i zanieczyszczeniu krzyżowemu materiałów.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, pneumatyczne rozwiązanie do transportu Head Powder Silicon Powder posiada następujące główne cechy:
•Całkowicie uszczelniony transport: System rurociągów jest w pełni uszczelniony, aby zapobiec wyciekowi kurzu, poprawiając warunki warsztatowe i spełniając wymagania ochrony środowiska.
•Konstrukcja antyzatorowa: Wykorzystuje płynowy wspomagacz dmuchania, drgania pneumatyczne oraz antystatyczną powłokę, aby delikatny proszek płynnie przechodził, zmniejszając przestoje i częstotliwość czyszczenia.
•Odporne na zużycie i trwałe: Kluczowe elementy (kolana, zawory) są wyłożone stopami odpornymi na zużycie lub ceramiką, co znacznie wydłuża żywotność urządzeń.
•Regulacja inteligentna: W połączeniu z systemem sterowania PLC + ekranem dotykowym, monitorowanie ciśnienia, przepływu i poziomu materiału w czasie rzeczywistym, automatycznie regulujące objętość powietrza, aby zapewnić stabilne transportowanie i energooszczędną pracę.
•Zintegrowana integracja: Na podstawie ułożenia obiektu klienta, charakterystyki materiałów oraz wymagań dotyczących mocy produkcyjnych, oferujemy zintegrowane projektowanie od silosów magazynowych i rurociągów transportowych po terminalowe silosy odbiorcze, aby osiągnąć efektywne dopasowanie.