В компании по переработке крахмала в Хуххоте, Внутренняя Монголия, производственный процесс требует транспортировки крахмального сырья из зоны хранения в производственную мастерскую. Традиционные методы транспортировки страдают от утечки пыли, высокого энергопотребления и частого обслуживания оборудования, что напрямую влияет на обстановку мастерской и эффективность производства. Head Powder разработала систему фазового транспортирования с отрицательным давлением крахмала для подобных сценариев, решая множество задач в обработке материалов.

Проблемы с клиентами

Предприятия сталкиваются со следующими проблемами при транспортировке крахмала: во-первых, крахмальная пыль мелкая и легко рассеивается, вызывая ухудшение качества воздуха в мастерских, влияя на здоровье сотрудников и увеличивая расходы на уборку; Во-вторых, традиционное механическое транспортное оборудование быстро изнашивается, имеет короткие циклы обслуживания, а частые остановки влияют на непрерывное производство; В-третьих, нестабильная эффективность транспортировки, высокое энергопотребление и трудности с контролем эксплуатационных расходов; В-четвёртых, пространственная планировка ограничена, и существующее оборудование не может удовлетворить потребности трансформации процессов.

Решение

Система транспортировки с разбавленной фазой с отрицательным давлением, предоставляемая Head Powder, использует герметичный метод всасывание с отрицательным давлением трубопровода для устойчивой транспортировки крахмала от точки подачи к нескольким целевых станциям. Система оснащена высокоэффективным фильтрационным устройством для обеспечения работы без пыли и улучшения условий в мастерской; Износостойкие трубопроводы и низкоскоростные вентиляторы используются для снижения износа оборудования и продления срока службы; Регулировав скорость транспортировки и соотношение газо-твердое вещество с помощью интеллектуального управляющего модуля, расход энергии снижается и увеличивается объём транспортировки; Модульная конструкция обеспечивает гибкую компоновку, адаптируясь к различным пространственным условиям завода.

После ввода системы в эксплуатацию концентрация пыли в корпоративных мастерских значительно снизилась, частота обслуживания оборудования сократилась с одного раза в месяц до раза в квартал, потребление энергии при транспортировке сократилось примерно на 20%, а общая стабильность эксплуатации была признана клиентами. Head Powder постоянно оказывает техническую и запасную часть, помогая системе работать с высокой эффективностью в долгосрочной перспективе.