Во время обработки и производства какао-порошка предприятия часто сталкиваются с такими проблемами, как утечка пыли, вызывающая суровые рабочие условия, влажность и комки, влияющие на текучесть материала, низкую эффективность ручного обращения и угрозы безопасности. Традиционные методы транспортировки не только вызывают отходы сырья, но и не соответствуют требованиям пищевой гигиены, что остро требует надёжного и чистого автоматизированного решения для транспортировки.

Характеристики материала

Какао-порошок — это лёгкий, легко управляемый порошковый материал с мелкими частицами (обычно 20~150 мкм), характеризующийся типичными гигроскопическими и адгезивными свойствами. Содержание влажности должно строго контролироваться в диапазоне 2%~5%, при этом он чувствителен к температуре. Во время транспортировки избегайте высоких температур и сильных столкновений, а также учитывайте риск взрывов пыли (при более низких концентрациях взрывов около 50 г/м³). Поэтому транспортная система должна обладать герметичностью, взрывоустойчивыми свойствами и мягкой эксплуатацией.

Введение продукта

Пневматическая система транспортировки какао-порошка Head Powder использует технологию транспортировки с плотной фазой с положительным или отрицательным давлением, стабильно транспортируя какао-порошок из силоса хранения на производственную станцию по герметичным трубопроводам. Система включает устройство подачи, транспортные трубопроводы, оборудование для газовых источников, пылеселитр и интеллектуальный управляющий блок. Её можно настраивать в соответствии с планировкой площадки заказчика, требованиями к производственной мощности и характеристиками материалов для обеспечения полностью автоматизированной и безпыльной работы.

Преимущества продукта

Для решения проблем клиентов это решение предлагает следующие решения:
1. Полностью закрытая трубопроводная система для предотвращения утечек пыли и улучшения условий в мастерской;
2. Использует малопотокную, высококонцентрированную плотную фазовую транспортировку для снижения повреждений и слепления;
3. Система оснащена взрывоустойчивыми клапанами, электростатическим заземлением и защитой от инертных газов для обеспечения безопасного производства;
4. ПЛК + управление сенсорным экраном, поддерживает удалённый мониторинг и запись данных, снижая ручное вмешательство;
5. Модульный дизайн для удобства расширения и обслуживания, адаптированный к различным требованиям производственной мощности.